- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
钛合金高速铣削温度的试验研究.pdf
第17卷 第3期 苏州市职业大学学报 Vol.17 No.3
2006年8月 JournalofSuzhouVocationalUniversity 2[x)6
Aug.
钦合金高速铣削温度的试验研究
张 义 平
(苏州市职业大学机电工程系,江苏苏州215104)
摘〔 要〕钦合金由于导热性差和化学亲和性强等原因,在其切削加工时切削温度高、刀具磨损严重,影响切削速
度的进一步提高。切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度,而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。
影响切削温度的因素主要有切削用量、冷却条件及刀具磨损等,本文重点对钦合金高速铣削时的切削温度进行试
验研究。结果表明:随锐削速度v的提高铣削温度明显上升,在v200m/min时铣削温度上升缓慢;高速锐削采用
冷却液,可显著降低铣削温度,并可延长刀具使用寿命;刀具磨损对铣削温度的影响非常显著,随刀具磨损程度的
增加铣削温度上升明显。
关〔键词〕钦合金;高速铣削;切削温度
【中图分类号」TG54 文【献标识码I A 【文章编号1 1008-5475(2006)03-000080-04
0 引言 数之一。测量切削温度常用的方法有刀具工件自然
钦合金强度(强度/密度)远大于其他金属结构 热电偶、人工热电偶、半自然热电偶、金相观察和红
材料,热强度高,低温性能好,因此使用范围宽,抗腐 外测温等等。本文的研究目标是借助课题的部分研
蚀性能强。这些突出优点使钦合金被广泛应用于航 究成果,在优化的高速铣削参数条件下,采用夹丝热
空、航天、海洋、汽车、体育、医学等领域’〔」。钦合金 电偶法对不同条件下高速铣削TA15钦合金的切削
按金相特点分为。型钦合金、a+R型钦合金、R型 温度进行了试验研究。
钦合金。钦合金化学活性大,导热系数小,弹性模量 1 试验方法与试验条件
小,因此钦合金刚性差,加工时易变形,加工表面的 1.1试验方法与夹丝热电偶测温原理
回弹量大,造成切削时变形系数小,切削温度高,单 铣削温度的测量通常采用自然热电偶法进行测
位面积上的切削力大,冷硬现象严重,故其加工较困 量,如Narutaki报道了在60000rpm下测量铣削温度
难仁’,,]。 的试验。但是自然热电偶法只能获得切削区的平均
高速切削加工(HSM)技术具有提高生产效率, 温度。还可以利用人工热电偶法测量工件和刀具的
减少切削力,提高加工精度和表面质量,降低生产成 温度,但是这种方法对温度场有一定的影响。As-
本并且可以加工高硬度材料等优点,因此该技术得 pinwall等用半人工热电偶法测量了铣削温度并利用
到了迅速发展。现在,高速切削技术已渐趋成熟,并 红外摄像的方法对切屑温度进行测量。此外还可以
开始在制造领域大显身手。钦合金的高速切削是提 利用金相法、低熔点合金粉末等方法间接测量刀具
高钦合金加工效率、降低加工成本最有效的方法之 温度。
一Ulo钦合金传统的切削速度一般在50m/min以 由于在高速铣削时,刀具处于高速旋转状态而
下,其高速切削通常是指切削速度大于100m/min 且刀具的切削时间非常短,在选用测温方法时必须
目前,铝合金高速铣削的试验切削速度已达到1500 考虑测温的响应时间。在采用夹丝法的半人工热电
一9000m/min,铸铁达到900一3000m/min,钦合金达 偶测量工件的铣削温度时,可以采用比较细的康铜
到110一1000m/min[3,41。
文档评论(0)