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系统面板介绍 CNC-100T数控系统采用高亮LCD显示器，全中文菜单显示，LCD显示器可显示加工程序编制过程；各种参数设定过程；自动、手动状态下工作台坐标的动态计数值及图形；主轴、刀位、冷却泵状态等辅助信息以及系统有关运行状态的实时监测结果显示。系统面板如图2-1。 图2-1 CNC-100T 系统面板图 表2.1 各键和开关的功能和使用 键名称 功能和使用 程序管理键 编 辑 按此键进入程序管理方式，实现加工程序的输入、修改、拷贝、删除等操作。 参数设定键 参 数 按此键进入参数设定方式，对快进速度、主轴最高转速、间隙补偿、换刀反转时间、主轴输出方式、刀补、电子齿轮比、升降速时间及位参数等参数进行设定操作。 手动键 手 动 按此键进入手动运行方式，可进行手动进给、刀具坐标系清零、设参考点及对刀操作。在手动方式下，可对主轴、冷却泵、刀架等进行操作。在手动方式下还可进入手轮功能，用手摇脉冲发生器代替四个点动方向键进行位移操作和对刀操作。 回零键 回 零 按此键进入回零方式。 自动运行键 自 动 按此键进入自动运行方式，用于实际加工零件，实现程序单段运行或连续运行，可选择某一程序段运行或切换到另一程序运行。 诊断键 诊 断 按此键进入诊断方式，可判断外接输入信号状态、面板操作键状态和检测编码器刻线。 复位键 复 位 结束当前状态，重新启动系统，回到主菜单。一般用于退出急停和用于误操作后出现的死机现象，以及退出检测状态。 软功能键 F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7七个软功能键在各显示界面下功能不一样。根据屏幕底行汉字提示的功能，按相应软功能键即进入对应程序操作菜单。 字母键 G、F、P、X、Y、Z、A、L、M、N、U、 V、W、B、I、J、K、R、S、T、C、/ 数字符号键 1、2、3、4、5、6、7、8、9、0、-、· 备用键 SCH 、INS 取消键 CAN 自动方式下，程序名称的输入、任意段段号输入或手动方式下，MDI指令输入过程中，在未按 LF 键确认之前，按此键取消输入。 删除键 DEL 在程序编辑时，当光标停在某一数字或字母上，按 DEL 键可删除该数字或字母，还可用于删除程序段和加工程序。 回车键 LF 编辑程序时，写完一个程序段，按 LF 键确认换行； MDI下，输入一条指令，按 LF 键确认输入； 新建程序和调用程序时，程序名称输入确认。 空格键 SP 输入空格时用。 翻页键 程序编辑时，超过满屏时可翻页； 参数修改时，翻页可实现快速查找 移动键 ( ( ( ( ( ( 键用于光标或光带的上下移动， ( ( 键用于光标或光带的左右移动。 复合键 CRTL 同时按下CRTL＋ ( 或同时按下CRTL＋ ( ，可调节屏幕亮度 功放键 功 放 打开功放开关即可驱动电机及工作台按指定程序进行加工操作。 注意：系统开机时，先开电源开关，后开功放开关，系统关机时，先关功放开关，后关电源开关。 启动键 启 动 在“自动运行”方式下按启动键，程序开始运行，运行中途暂停后需再次启动程序时，按启动键继续运行。在MDI方式下输入某些指令后按启动键可执行这些指令。 暂停键 暂 停 在“自动运行”和“MDI”方式下程序运行时需要暂停，按暂停键。按启动键继续运行。 空运行键 空运行 在“自动运行”方式，按空运行键，使工件加工指令按空运行方式执行，即G01指令按F2000执行，G00按F3000执行，S、M不执行，T功能指令正常执行。 单段/连续键 单段/连续 在“自动运行”方式下，系统每执行完一个程序段，系统检测单段/连续状态，若为连续状态（按键指示灯灭），则系统继续执行下一程序段；若为单段状态（按键指示灯亮），则工件加工程序暂停执行，直到启动键按下，才继续执行下一程序段。此键按一次，指示灯的亮暗变化一次，即单段/连续状态变化一次。 功能键 正 转 停 止 反 转 水 泵 油 泵 换 刀 在手动方式或诊断方式下： 按此键发M03信号,主轴正转，按键指示灯亮。 按此键发M05信号,主轴停止，正转或反转按键指示灯灭。 按此键发M04信号,主轴反转，按键指示灯亮。 按此键发M08信号，水泵开，按键指示灯亮；再按一次，水泵关，按键指示灯灭。 按此键发M09信号，油泵开，按键指示灯亮；再按一次，油泵关，按键指示灯灭。 按此键发刀架正转信号，直到系统