低浓度二氧化硫烟气制酸技术进展.pdfVIP

综述 ·专论 硫酸S工业，2009(4)：8—11 ulphuricAcidIndustry 低浓度二氧化硫烟气制酸技术进展 余 韬 (江苏省化肥工业公司，江苏 南京 210024) 摘 要：介绍低浓度二氧化硫烟气制酸的技术进展。在间接制酸工艺方面，介绍了各种可将低浓度二氧化硫 转化为适合于硫酸生产的高浓度二氧化硫的气体脱硫技术；在直接制酸工艺方面 ，介绍了低浓度二氧化硫的湿法 制酸工艺、湿式氧化工艺和非稳态转化工艺。分析我国低浓度二氧化硫制酸技术面临的问题 ，提出改进意见。 关键词：低浓度；二氧化硫；硫酸生产；技术；进展 中图分类号：TQ111．14 文献标识码：A 文章编号：1002—1507(2009)04—0008—04 据 国家统计局数据 ，2008年我国SO：排放总 硫效率高(90％以上)、脱硫剂再生简单且能耗低 量为23．212Mt，其来源大致有两类 ：煤炭燃烧过 (分解温度约96oC)、脱硫过程无结垢和能回收 程和含硫矿物加工过程 。其中 (SO：)低于4．5％ 高浓度SO：等优点。其缺点一是脱硫过程中对氧 的烟气因无法用常规工艺生产硫酸，故统称为低 化副反应的控制较困难，二是电耗较高，在低SO 浓度 SO：烟气。 目前我 国低浓度 SO：烟气 50％ 浓度下尤其如此。目前该技术在美国、日本、欧洲 以上来 自电力工业 ，其浓度低、排量大，多采用石 等已建成30多套大型工业化装置。 1．1．2 LABSORBTM可再生脱硫法 】 灰石一石膏法处理。石灰石一石膏法虽具有技术 成熟可靠、脱硫效率高、原料廉价易得等优点，但 美国 BelcoTechnologies公 司开发 的 LAB— SORB”可再生脱硫法采用 由氢氧化钠和磷酸制 产生的石膏渣质量差、难以利用，容易造成二次污 备的磷酸钠溶液吸收SO ，溶液加热再生，解吸出 染。若能用这些低浓度 sO 烟气生产硫酸，则既 高浓度[ (sO)≥90％，其余为水]sO：气体，用 可解决污染问题 ，又可利用宝贵的硫资源。 于生产硫酸。该工艺的优点是技术成熟、吸收剂 1 低浓度 SO 烟气制硫酸技术现状 费用较低 ，唯一的废弃物是少量的硫酸盐；缺点是 工艺流程长、投资费用较高、电和蒸汽消耗量相对 低浓度 sO烟气制硫酸有两种类型：一种是间 较高。目前国外已有多套 LABSORB 可再生脱 接制酸工艺，即先通过物理或化学吸收或吸附的方 硫装置用于流化催化裂化(FCC)装置烟气处理。 法将低浓度 SO 烟气转化为高浓度甚至纯 SO 气 1．1．3 ClausMaster脱硫法 体，再利用这些气体生产硫酸；另一种是直接制酸 ClausMaster脱硫法是孟莫克公司的一项专 工艺，即直接利用低浓度 SO 烟气生产硫酸。