抽风烧结工艺流程.docVIP

　抽风烧结工艺流程 烧结原料的准备 　　①含铁原料 　　含铁量较高、粒度5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。 　　一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。 　　②熔剂 　　要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。 　　在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。 　　③燃料 　　主要为焦粉和无烟煤。 　　对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。 　　对入厂烧结原料的一般要求见表2—2。 　　入厂烧结原料一般要求 配料与混合 　　①配料 　　配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。 　　常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。 　　容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。 　　质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确，便于实现自动化。 　　②混合 　　混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。 　　混合作业：加水润湿、混匀和造球。 　　根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。 　　一次混合的目的：润湿