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煤的颗粒粒径分布对循环流化床锅炉设计和运行的影响
刘德 昌。,吴正舜 。,陈汉平 。,林志杰。.熊 立 ,吴友记:,攀志圾 ’
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摘 要 通过对 3台 75t.!h循环 免他廉锅妒蚺是煤粒住命布及 。 弋k2
平均牲栏的计算值 的比鞍 ,说 明 1锅 炉发生蒌 发量边 :到设
计值 .对流 受热面詹捕严重 ,燧烧 室 下部温度偏 高.上韶温度
偏低 、过热嚣 蒸汽超温等 问题 的原因.提 出1要解收上i墨问
遛 应对循环 廉锅炉 的造型和燃煤 系婉破碎及 筛铲设喜的改
造 等措施
关蝴—堡——兰——兰——兰—————塑——,兰——竺———~竺 甥,J、,r∥
1概 述 /i寸踏
近些年来 ,山于循环流化床锅炉对煤种适应 :
好 污染排放物低 、灰碴可综合利用及负荷调节
大 优点,在我 国得到 了广泛的发展 fj前运行和建
造 巾的75t/h循环流化床锅炉 已超过 200台 这
运行锅炉炉型相 同,受热面布置也相差不多(阿煤种
不 而有差别)但有的锅炉能达到漫计蒸发 ,有
1燃烧室 2 第 级 叶窗分离器 3 圾省蝶器
的涡炉只能达到 50~60t/h蒸发量 。另外 ,还存在对 { 上排气旋风扑离器 5.送舡器 6.低稿过热器
流 受热面磨损严重 、过热蒸汽超温 、燃烧室下部媪度 7.低温省煤器 8 气预热器 g 高 热
偏 、f部温度偏低等问题,严重地影响电厂的崖续 1(】风室 I1 萍 旭j
运行和经济效益。针对 75[/h两级分离循环流化床 圈 l 两级分离循环床锅炉示意图
锅∞、(圈 1)有 的能达到设计蒸发量 ,有的达 :到波汁 表 1 75t,h两级循环燃烧锅炉设计工况
蒸发量的问题 ,我们进行了研究,分析 了达不到 汁
蒸发量的原阿 ,提 出了解决 述 问题 的措施 。
从罔 i可以看出,锅 ,的设计特点如
(1)燃烧室 由下揶浓棚床 部稀 床 成}
(2)循环燃烧系统 由两级组成 第 峨 为惯 H.式
百叶窗分离器 ,第__级为低温上排气旋风子分离器 。
两级分离器收集 F来 的物料分别经送灰器送入燃烧
室内循环燃烧 。
浚锅炉的设计工况如袁 l所示 。从袭 1”看 出, j:1997年投入运行井达到没汁 I一况 ;1Hi 。(化堡
该锅炉为次高压蒸汽锅炉。这种形式的3台锅炉分 太平洋热 电公司制炉于 l996 『投入运行 ,经改造
别 石家庄、晋城羽lf宜昌先后投入运行。 后也能达到设计 r况 ;晋城煤矸 电』锅‘ 下 :997
年挫八运行 ,达不到设 tJ二况 。浚炉 烧煤 链条
2 燥 的颗粒分布及平均粒径对锅炉设
炉渣 ,锅炉蒸发挝j_!有 45~50t/h 进时的燃料 、l均
计 的影响 粒径达 4-71Fflm。将链条炉炉 r11人 块 筛选拌 ,燃
石家庄市新技术开发医热电
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