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PP/无机纳米粒子复合材料的研究 姓名：曹家佳 学号：101324103 班级:材料化学 摘　要:概述了目前PP/无机纳米粒子三元复合体系的研究进展情况,包括:基体树脂的选择与改性.无机纳米粒子对复合体系的影响、增韧增强机理的研究等 关键词:PP;无机纳米粒子;复合材料 前言 　 聚丙烯(PP)具有密度小、耐热性好、耐应力开裂、化学稳定性好、加工性能优良等突出特点,因此发展相当迅速,已成为通用树脂中发展最快的品种。但是聚丙烯缺口敏感性高、缺口冲击强度低、耐候性差、低温易脆断且与其他极性聚合物和无机填料的相容性也较差,并且成型收缩率大,从而限制了聚丙烯的应用,因此需提高其综合性能尤其是韧性和强度。近年来,国内外对PP/纳米粒子体系改性聚丙烯的基础理论和应用进行了研究。但这两种体系所表现出的韧性提高或刚性增加是以牺牲其他性能为代价的,为了在最大程度上寻求韧性与刚性的平衡,科研人员对PP/纳米粒子三元复合体系进行了深入的研究。通过控制弹性体与纳米粒子的添加量,可以获得适合不同用途、满足不同性能指标的复合材料。PP/纳米粒子三元复合体系中微观结构的差异以及由此所导致的材料性能的变化引起了广泛的关注,目前对这一复合体系的研究正逐渐成为热点。 1 基体树脂的选择与改性 　 基体树脂对共混物的性能起决定性的作用,因此基体的选择显的尤为重要。均聚PP收缩率大、韧性差,但具有良好的流动性和高强度;而共聚PP韧性好,但流动性和强度较差。有研究表明[1] ,均聚PP共聚PP体系的流动性与缺口冲击强度对共聚PP 有很大的依赖性,当均聚PP 中添加少量共聚PP 时类似弹性体增韧,提高了共混体系的冲击性能,同时又能克服一般弹性体增韧可能带来的力学性能降低的缺点。嵌段共聚物结构中含有聚丙烯、乙丙橡胶和聚乙烯3种成分,由于乙丙橡胶在聚丙烯和聚乙烯间起增容剂的作用,与均聚PP 和各种热塑性高聚物相比,低温性能优良、耐冲击性好,而且刚性变化不大,脆性得到改善。因此现在国内大多采用嵌段共聚PP 代替均聚PP ,或两者并用提高基体树脂的综合性能。对基体树脂进行接枝改性也是研究一个的热点,将功能单体,如马来酸酐、羧酸、甲基丙烯酸酯类接枝到聚丙烯上,能得到极性聚丙烯。将此极性材料添加到聚丙烯基材中,便可增大基材的整体极性。传统的单组分熔融接枝聚丙烯的方法在接枝过程中会导致聚丙烯基材降解,从而使力学性能下降且极性降低。李敬泽[2 ] 等采用复合引发体系、双组分熔融接枝可制得极性高且力学性能优良的PP 接枝物。此接枝物较其他类型接枝物更能有效的增加PP/EPDM 共混物的相容性,提高其冲击性能。Long 等在研究PP/CaCO3 共混体系时,为了解决界面问题,将PP 或SEBS 与马来酸酐进行接枝,得到部分的接枝物以增加PP 与SEBS 之间的相容性。另外,通过先将CaCO3 与SEBS 在挤出机中进行共混,使其形成一种“核-壳”微观结构,可使共混物的韧性得到提高。 2 无机纳米粒子对复合体系的影响 2.1　无机纳米刚性粒子的种类 　 纳米粒子是指尺寸介于1nm～100nm之间的固体颗粒。由于其尺寸小、透光率好,故可以增加塑料的密度,提高塑料的耐老化性及耐热性等。与传统的PP共混物相比,纳米复合材料具有更好的刚性,保持了良好的低温冲击韧性。填充5 %的纳米材料与填充25 %的滑石粉所得复合材料的性能相当。常用的无机纳米刚性粒子主要有CaCO3 、SiO2 、TiO2 、Y2O3 等。吴唯等用自制的分散剂对纳米SiO2 进行表面处理,再与粉碎的粒状聚丙烯、三元乙丙橡胶一起在高速混合机上预混合,然后将预混料在双螺杆挤出机上熔融共混并挤出造粒,制备了PP/纳米SiO2 PEPDM 纳米复合材料。经测试发现,当纳米SiO2 含量为2 %～3 %时,复合材料的冲击强度达到最大值。此外,纳米SiO2 还可提高聚丙烯的结晶温度和结晶速率,并使球晶细化。纳米TiO2 粒子因其特有的半导体结构,一方面它能吸收和反射太阳光,因此可以作为高聚物光屏蔽剂提高机体的耐光老化性;另一方面吸收太阳光后,发生光催化化学反应而产生强氧化性的基团,可以氧化矿物杂质,因而可以做抗菌剂,是一种无污染的新材料。李良训等分别以纳米TiO2 、纳米SiO2 为添加剂与聚丙烯共混,利用它们能吸收、反射紫外线的特性,赋予聚丙烯纳米复合材料抗紫外线的性能。当纳米TiO2 的质量分数为13 %、纳米SiO2 的质量分数为15 %时,聚丙烯纳米复合材料的耐老化性能均得到明显改善,并且纳米TiO2 比纳米SiO2 的效果更好一些。纳米CaCO3为立方体粒子,具有粒子超微细化、表面活性化和部分链状结构化的独特性质,因此可大幅度提高被填充弹性体的力学性能。赵红英等采用