如何建立起一套预测式设备维护方案.pdfVIP

备。这些技术已经取得了最著的 预{!10式维护方案(PMP)可以产预测式维护方案(PMP)要求定 生极大的价值，谯质量、生产 期测定一个变量，以验证美键工 发展。 率、成本节约和安金等方蕊为箴 娩设备衙处静条件，对缺陷盼诊 最稿，主要矮蹩筒蕈戢运用 遗业组织带来诸多好处(见“预 断和对设备剩余寿命周期的评价。 一些判断，但随着一些复杂仪器 测式维护的15粪魏势”)。毽1 致表l霹戮番戡，预测式缝护 麴发展逐壤霹激嫠鞠更势复杂懿技 描述了一窳造纸企啦建立了预测式 包括了各种预测式诊断技术，每 术。这些技术太部分可以把所获 维护方案(PMP)十多年后所表现出种技术适用于某一类特定的工业设 得的事实转化成某种可视化的结 静情淀。 鬃，魏魏簸蜂蓝和漳僮图。 PMP的实施体现为一种战略 决蒙，嚣为它嚣要投A可溉豹实 囊{在臻测式攀擎肆l豢蠢翡诤精装零 施成本，要求组织有一个包括中 『分析方法 l主要应用领域 期和长期考虑的完熬设想。网l说 l动态振动努辑 旋转设备。飞撬积轰舞祝 f过程参数分析 所有设备 l电流谱 发动机 圈1瑚潮式维护方案{PMP) l热分耩 惫气安装、耐热设备、建筑豫温嚣辕穗线薅 生纛禹囊薅蒜夸魏段 工作润滑分析 遗输车队、电气安装和旋转设备 渡体掺遴 焊接设备、钢结构、锅炉、期料结构和轴类 褫觉检鸯 所有{殳备 x射线 焊接设备、钢结构、锅炉、想料结构和旋转设备 超声渡 渡俸和气藏控铡 声波发射 蕊力或真空系统 腐蚀控制 垒属管道和工业设备 明了预测式维护方案(PMP)生命周 期的各个阶段。 要建立有效的PMP，设备维 护部门必须具备与过程和设备方面 I 有关的知识。该部门还应有计算 机系统，姒控制活动和资源。 I 维护部门还必须在实际实施 PMP前完成转型。如果在实施预 测式维护的同时还保留传统的预防 的要求。必须避免故障，而当故 活动进行充分规定，并识别出维 活动就要增加成本，这乃是把新 障发生时，必须能识别出产生故 护括动前后所涉及到的所有控制。 维护方针所产生的成本加到原有的 障的原因。 全面质量文化的一个基本方 成本之上。 通过PMP运用先进技术来控面，是持续改进活动。它要求公 因此，对原有预防活动进行 制设备的状态，对顾客满意有明 司自我完善，并且通过维护领域 评审、调整并使它们最小化，是 显的影响，不仅因提高设备的适 的改进能够增加生产过程的效率和 极为重要的。目前的通常趋势是 用性而改善了交付时间，而且改 减少负面的环境结果。 实现在预防式、预测式和更为主 进了产品和过程的质量。 动式的维护之间的平衡，只是最 PMP的运用还有助于实现 PMP的标准 少地保留了出于对公司的必需而 IS09000和IS014000标准的目 在任何一个公司实施IS09000 不是出于质量导向的纠正式维护 标，因为它能防止噪声污染(通 标准和IS014000标准的做法已得 活动。 过振动分析)或由润滑剂产生的 到认可，但对建立维护体系，特 预测式维护将来的趋势是采用 污染。