905区探放水设计方案.docVIP

905区巷道探放水设计 第一章 采区概况 905采区巷道位于矿井9层Ⅰ阶段中部，编号905采区准备巷道。工作面主要沿9#煤层倾向布置，沿走向推进，。地面相对位置为黄土覆盖旱田。地面无任何建筑物及村庄。井下开采标高-190—-270m；根据采区钻孔（4-1）及矿图资料分析，该区域煤层最大厚度3.39米，平均厚度2.5米，采区东部煤层变薄，平均厚度2.0米。煤层局部存在多层夹矸0.01-0.5m,煤层顶板无伪顶或伪顶不明显，直接顶以泥岩或砂质页岩为主，大约厚4-5米，基本顶以砂岩为主约7-10米。底板由上至下依次为：砂质泥岩、粉砂岩,遇水易变形底鼓。此区域整体为单斜构造,煤层水平层理、垂直和斜交节理发育，未发现陷落柱等构造。 第二章 区域水文地质概况 根据《生产矿井地质报告》、《矿井水文地质类型划分报告》和《矿井区域水文地质图》，本区域内水文地质条件中等，各含水层水力联系较弱，补给条件差。奥灰水水位低于9号煤层底板300米左右，故奥灰水对掘进影响不大，但由于工作面为采区下山掘进，掘进过程中仍要进行探放水工作，确保矿井安全。根据相关规定巷道在掘进中及时配备相应的排水管路和备用水泵，采区巷道配备排水管路直径为159mm.工作面配备排水管路直径108mm，随着工作面前掘管路相应向前延伸。 第三章 探放水原则 为了贯彻落实好《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的有关规定，切实做好煤矿安全生产。坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则，编制探放水设计方案。若掘进中发现有透水征兆（巷道帮出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水发挥有异味等）等情况，必须停止作业，采取措施，查明出水原因，并报告矿调度室，若水量较大立即撤出工作面所有人员，然后由相关部门分析出水原因，进行处理。 巷道施工工艺及支护方式 一、施工方法 工作面采用EBJ-132型综掘机截割煤层，按“两班生产，一个班检修”组织施工，生产班每班组织2个循环，检修班组织1个循环，循环进尺0.5m。 二、工艺流程 说明： 1、采用EBJ-132综掘机截割煤层，配合放震动炮方式处理因地质构造出现的顶板或底板岩石，经综掘机扒装系统转载到后部运输机运输。 2、在截割、转载运输的同时，人力准备支护材料。 3、一个循环截割完毕后退机，首先对掘进工作面进行敲帮问顶并牢固架设临时支护，最大控顶距不得超过一个循环进尺加300mm，最小控顶距为300mm，再按由顶板中间向两帮的顺序打锚杆眼进行永久支护。 4、采用顶锚杆机配合B19六方钻杆和φ28mm钻头施工顶板锚杆孔，钻杆长度1.0m；采用帮锚杆机配合2.4m的麻花钻杆和φ28mm钻头施工帮锚杆孔；打锚索孔使用B19六方钻杆连接成长钻杆配合φ28mm钻头施工。 5、巷道掘进的同时后部进行巷道四清及运送物料准备等工作。 三、降尘方法 1、综掘机外喷雾、配合除尘风机进行降尘；2、定期洒水灭尘；3、冲刷巷帮；4、开放水幕；5、开启各转载点自动喷雾装置。 四、装煤（岩）方式 采用EBJ-132型综掘机割煤后，通过综掘机自身耙爪将截割的煤扒装到综掘机本身的刮板运输机、转载机。综掘机停止截割后，将综掘机退出4m把截割头落至巷道底板，上好防护罩并切断综掘机电源使其闭锁。掘进工作面截割的煤炭，由综掘机本身的刮板运输机、转载机将煤转载到搭接可伸缩式胶带输送机上，然后由可伸缩式胶带输送机转载至采区运输皮带，最后再转载至主运输皮带上运出。 支护方式 1、巷道断面 S净=15.15/14.15m2， B净=4800/4400mm， H净=3500mm 2、支护方式 施工巷道采用锚网、锚索进行永久支护，帮顶锚杆规格为φ22×L2400mm、锚索规格为φ17.8×L4800mm。 帮顶板锚杆间排距为700mm×700mm，每条锚杆采用3卷S2335树脂锚固剂固定，保证锚固力不低于10吨；锚索隔排打设，每排布置四根锚索，采用5卷S2335树脂锚固剂进行固定，最终锚固力不小于18吨。 3、支护参数验算 锚杆支护参数设计 （1）、锚杆支护设计原理 巷道开掘以后，两帮及顶底板都会出现一定范围内的破坏区，锚杆支护的作用就在于保持破坏区范围内岩层的稳定性，并控制其变形的发展，即利用锚杆将软弱岩层或危岩吊挂于上部稳定岩层上，由锚杆承担其重量。 （2）、锚杆支护设计所需原始资料 破坏区的范围值（巷帮破坏深度C、顶板破坏高度b），本设计当中所用的公式、查表等均根据井巷工程锚杆支护设计及采矿工程设计手册中选取。 ① 巷道两帮破坏深度C的确定