300MW锅炉分仓配煤燃烧试验研究.pdfVIP

全国火电大机组(300／vlW级)竞赛第三十八届年会论文集 锅炉 300MW锅炉分仓配煤燃烧试验研究 张发明庄群田清林 (湖北汉新发电有限公司湖北武汉431614) 0概述 由于煤场结构原因和煤炭市场的因素，公司进煤无法完全满足设计煤质的要求。分仓配煤掺烧 的目的是在现有燃煤系统和煤仓与燃烧器不同对应关系的情况下，探索锅炉安全稳定燃烧下的最优 煤种上仓组合，指导运行人员锅炉燃烧的优化调整，提高锅炉效率，摸清某公司=薛4炉分仓配煤后对 机组安全及经济性的影响，以及对机组负荷调节能力的影响。为改善煤场存煤结构，挖掘潜力，探 索新型配煤方式，进一步降低公司运营成本、实现扭亏增赢，全面完成今年的经营目标努力。 1设备概述 间再热、控制循环汽包炉。锅炉设计煤种山西贫煤，采用热风送粉，摆动式wR直流燃烧器，四角切 圆方式燃烧，炉膛采用平衡通风方式，制粉系统为钢球磨配中间储仓式。 哈尔滨工业大学燃烧工程研究所于2001年5月对#4炉的3、5层燃烧器进行了改造，采用其专 利技术——水平浓淡燃烧技术、水平浓淡风煤粉燃烧器以及百叶窗煤粉浓缩器，解决该锅炉在低负 荷运行工况下的不投油稳然问题。锅炉主要设计参数见表1。 表1锅炉主要设计参数 135 全国火电大机组(300MW级)竞赛第三十八届年会论文集 锅炉 #4锅炉在设计上有四个原煤仓，由于一次风管采用了交叉布置，每个原煤仓既不对应一个角也 不对应一层燃烧器。因此锅炉实际对应情况有些复杂。具体说明如下：#1原煤仓对应#1、2、5、6 应#11、12、15、16给粉机。报告中所称#1、2、3、4仓指#1、2、3、4原煤仓。 2煤质设计参数 表2煤质设计参数 3试验工况 根据燃料上煤实际情况，试验进行了三个工况。 工况一：#1、#2、#3仓上混煤，#4仓上水运煤。 136 全国火电大机组(300Mw级)竞赛第三十八届年会论文集 锅炉 工况二：#1、#2仓上混煤，#3、#4仓上水运煤。 工况三：#l仓上水运煤，#2、#3、#4仓上混煤。 4试验取样与测量 4．1 原煤 测试开始前半小时，在运行的给煤机中分别取样0．5kg。 4．2飞灰 测试开始，每半小时取样一次，同时在电除尘入口水平烟道飞灰撞击取样点连续取样。 4．3炉渣 测试开始后，在炉底渣斗处每半小时取样一次。 4．4排烟氧量 测试开始后， 在空预器出口烟道氧量测点连续测量。 5试验工况分析 5．1 工况一：2月24日 日因C排粉机开票检修，莽3仓为原来混煤，热值4200大卡。 量平均在4．5％左右。虽然只有Ac磨运行，对应的都是混煤，但16台给粉机运行，#4仓(D磨) 的水运煤是参与燃烧的，此工况可认为是一个常规运行工况。 上，没有闪烁，运行基本安全。 2)经济性：排烟损失和不完全燃烧损失小，飞灰和炉渣含碳量较低，测试锅炉效率91．24％， 达到设计值，经济性较好。 3)带负荷能力：测试过程中，氧量有1％的波动，负荷波动也较大，不能稳定于特定的负荷。 可以带到290MW，但负荷稳定时间不长。 4)变负荷能力：3、5、9、11层给粉机均投手动，转速指令平均在65。在这种运行方式下，锅 炉变负荷调节能力有限。 5．2工况--：2月24日一2月25日 燃料情况：#1、#2仓上混煤，#3、#4仓上水运煤。 数监测。 1)安全性：两个仓同时上水煤后，由于水煤发热量在3000’3600大卡之间，机组难以带到高负 荷。给粉机16台运行且转速均在600多转的情况下机组负荷仅能维持在2501唧左右，极个别火检(#1、 137 全国火电大机组(300Mw级)竞赛第三十八届年会论文集