30MnSi的生产实践及主要质量缺陷分析.docVIP

PC钢棒30MnSi生产实践及主要质量缺陷分析 赵 进 （本钢北营钢铁（集团）股份有限公司炼钢厂 辽宁 本溪 117017） 摘 要：介绍了本钢北营公司PC钢棒30MnSi热轧盘条的生产实践，对冶炼及轧制工艺控制进行了简要描述。对PC钢棒最常见的质量缺陷进行了分析，并制定了相应的对策。 关键词：PC钢棒 生产实践 工艺控制 分析 预应力混凝土用钢棒（Steel Bar for Prestressed Concrete ，简称PC钢棒）是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料（如φ11mmPC钢棒可代替φ20mm热轧钢筋）等特点，在国外已被广泛应用于高强的与应力或凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。PC棒，主要用于管桩厂制作港口混凝土管桩，高层建筑地基混凝土管桩，桥墩混凝土管桩 ≥400 650-750 ≥50 表2 预应力钢棒化学成分 牌号 化学成分/% 30MnSi C Si Mn P S 0.28-0.33 0.70-1.10 0.90-1.30 ≤0.025 ≤0.025 2.生产实践 2.1转炉冶炼 PC钢棒30MnSi要求磷、硫含量低，终点碳的控制增加了冶炼难度。吹炼终点碳的高低对于钢的质量至关重要：终点碳越低，钢中溶解氧含量越高，不仅降低了脱氧元素的收得率和钢水成分合格率，且增加了钢的脱氧产物，钢中非金属夹杂物含量越高，降低了钢的性能，同时对钢中气体含量的控制也十分不利。为此，采用终点高拉碳工艺，一般控制在0.15%以上，且终点温度控制也不宜过高，初期生成转炉终点控制情况见表3。 表3 30MnSi转炉冶炼终点控制 炉号 钢种 C/% P/% S/%T/℃ 1E2-5630 30MnSi 0.27 0.009 0.021 1642 1E2-5636 30MnSi 0.25 0.006 0.017 1639 1E2-5653 30MnSi 0.21 0.017 0.023 1670 1E2-5658 30MnSi 0.17 0.004 0.020 1648 1E2-5660 30MnSi 0.21 0.005 0.021 1622 1E2-5661 30MnSi 0.18 0.015 0.027 1651 2.2 LF炉精炼 LF炉进站进行正常的造渣吹氩操作，渣中脱氧采用硅铁粉等，采用造白渣工艺， 尽量降低钢中的氧含量及硫含量，LF炉离站进行软吹氩操作，进一步促进非金属夹杂物上浮，软吹时间大于12分钟。 对于中高碳钢而言，低碱度渣易于吸收钢中夹杂物，使得钢中夹杂物减少，且其形态和性质也得到有效控制，对消除钢中点状夹杂物十分有利，对于30MnSi而言，LF炉离站炉渣碱度R一般控制在1.5左右。 2.3小方坯连铸 连铸钢包到中间包采用长水口保护浇注，防止钢水二次氧化。对于含Mn量较高的钢种，为防止产生硅酸锰类的复合夹杂物，一般采用镁质绝热板中间包，可以降低耐材对钢水的污染。同时从以下几方面强化结晶器稳态操作：拉速控制平稳；水口插入深度符合工艺要求；水口插入位置必须在结晶器正中心，防止偏流导致流场不稳卷渣；保护渣均匀加入，添加时机得当，防止保护渣未溶化卷渣。 2.4轧制工艺 30MnSi盘条只是作为原材料，用户在加工成预应力钢棒时还要对其进行拉拔、淬火、回火处理后还要达到所要求的力学性能，根据上述要求，制定了30MnSi的轧制工艺。 ⑴开轧温度 开轧温度对于盘条强度的影响不大，而对于韧性作用明显，所以一般采用降低开轧温度提高盘条的韧性。基于此，通过降低出炉温度可以降低开轧温度。30MnSi开轧温度控制在960-980℃。 ⑵冷却工艺 经验显示，30MnSi盘条奥氏体到珠光体的转变温度在700℃左右，可以制定处其冷却工艺：盘条吐丝温度控制在880-890℃，辊道速度0.3m/s左右。 3.30MnSi盘条实物质量 3.1化学成分 采用以上工艺的30MnSi盘条化学成分控制稳定（见表4），特别是碳的控制，上下炉次波动范围小，为盘条轧制性能及下道工序拉拔创造了条件。 表4 30MnSi成品化学成分 炉号 钢种 C/% P/% S/% 1E2-5630 30MnSi 0.30 0.82 1.06 0.016 0.013 1E2-5636 30MnSi 0.31 0.75 1.05 0.018 0.016 1E2-5653 30MnSi 0.32 0.79 1.02 0.022 0.015 1E2-5658 30MnS