44(中铝郑研院刘新红)DTN1对水硬性氧化铝水化反应影响影响的初步研究.docVIP

DTN1对水硬性氧化铝水化反应影响的初步研究 摘 要 研究了DTN1对水硬性氧化铝水化反应的影响。研究发现，DTN1影响了水硬性氧化铝的水化反应进程和水化产物。I以DTN1和六偏磷酸钠应用于以电熔白刚玉（５～８mm、３～５mm、１～３mm、０～１mm、０～０.０８８mm、０～０.０４４mm）、α-Al2O3微粉、水硬性氧化铝为主要原料的浇注料，进行了试验，发现显著影响到浇注料预制件坯体的常温力学性能。 关键词 水硬性氧化铝 浇注料 水硬性氧化铝（又称ρ-Al2O3、水合氧化铝）用作不定形耐火材料的结合剂，越来越引起耐火材料行业的关注。有研究证明，与水泥结合铝硅系、铝镁系浇注料相比较，水合氧化铝结合浇注料除了具有更好的抗热震性、抗渣侵蚀和渗透性能外，还具有更高的荷重软化温度。但目前的研究多关注在水合氧化铝结合浇注料材料的性质上，关于水硬性氧化铝水化反应过程的研究较少。上述两类浇注料多以预制块形式生产，常温强度高低直接影响成品率。水硬性氧化铝实际为混合相氧化铝，起关键作用的是其中的ρ相氧化铝，它水化生成一水氧化铝和三水氧化铝，一水氧化铝起结合剂作用。在浇注料升温过程中，水化反应结合的水在150-650度之间脱水，不仅造成耐火材料中温强度下降，而且脱水留下的空隙影响到体积密度和强度。本研究初步探索了DTN1对水硬性氧化铝水化进程的影响，期望生成较多的一水氧化铝，不仅减少用水量，从而降低在升温过程中的脱水量，而且提高坯体的常温抗折强度，可能会改善坯体的中温强度、抗爆性能和体积密度。 试验 试验原料 试验用主要原料如下：电熔白刚玉，其ｗ（Al2O3）＞９８.５％、ｗ（Ｎａ２Ｏ）＜０.５％、ｗ（ＳｉＯ２）＜０.５　％、ｗ（Ｆｅ２Ｏ３）＜０.３％，粒度为５～８mm、３～５mm、１～３mm、０～１mm、０～０.０８８mm、０～０.０４４mm；α-Al2O3微粉，ｄ５０＝５.１μｍ，ｄ５０＝１.９μｍ，ｗ（Al2O3）＞９９.５％；水硬性氧化铝，ｄ５０＝５.２μｍ，ｗ（Al2O3）＞９３.５％，ρ相含量＞５５％。 试验方法 将不同添加量的DTN1加入３００克水中，充分溶解后，加入３００克水硬性氧化铝，迅速搅拌后，用自制的仪器测量体系温度和时间，并将反应产物100℃烘干,称重。试验浇注料的配方如下：电熔白刚玉砂骨料６８％（其中５～８mm 为20%，３～５mm为15%，１～３mm为15%，０～１mm为18%），基质中刚玉细粉０～０.０８８mm为10%、０～０.０４４mm 为8%，α-Al2O3微粉，ｄ５０＝５.１μｍ占4%，ｄ５０＝１.９μｍ占6%；水硬性氧化铝4%；分散剂六偏磷酸钠0.08%；水5.2%。按比例将称好的物料干混1分钟,然后将溶解了DTN1和六偏磷酸钠的水加入,继续搅拌2分钟,再将混合均匀的浇注料加入固定在振动平台上的模具中,振动4分钟，模具的尺寸为160mm×40mm×40mm。室温养护24小时，脱模，烘箱中110℃干燥，分别测抗折强度和抗压强度。 结果与讨论 如前所述，目前市售的水硬性氧化铝物实际是一包含ρ相氧化铝的混合相氧化铝，ρ相氧化铝为无定形氧化铝，遇水发生如下反应 ： ρ-Al2O3+H2O→AlOOH+Al（OH）3+Q Q＞0 这是一个放热反应，其反应进程为： ρ-Al2O3+H2O→AlOOH+Q1 （1） 然后部分AlOOH 继续水化生成三水相氧化铝 AlOOH+H2O→Al（OH）3+Q2 （2） DTN1对水硬性氧化铝水化进程和水化增重的影响 采用自制的仪器（见上）测量了添加不同量的DTN1后，水硬性氧化铝的水化反应放热曲线和时间，并测量各样品的水化增重。由图1可看出，随着DTN1加入量的增加，反应体系的最终温度由86.7℃下降到48.3℃，反应时间由原来的35分钟，最长可延迟到85分钟；水化增重则出现先略有增加，随后迅速下降。结合两个图，可看出，DTN1显著影响了水硬性氧化铝的水化反应，意外的是，最初的加入量增加虽然影响了反应的时间和温度，但水化增重反而略有增加。由此推测，最初的加入量增加只是延缓了反应（2）的速率，并未阻挡其进行，而后随着加入量增加到一定程度，则直接阻碍了反应（2）的进行。 DTN1对水硬性氧化铝结合Al2O3基浇注料常温强度的影响 图1 DTN1对水硬性氧化铝水化进程影响 图2 DTN1对水硬性氧化铝水化增重影响 图3 DTN1对抗折强度的影响 图4 DTN1对抗压强度的影响 图3和图4的现象显示，对常温强度的增加的方法似乎不仅仅是通过增加一水氧化铝能达到。最初的加入增加引起的水化增重略有增加的同时，