LNG气化站安装工程施工的方案.docVIP

LNG气化站安装工程 施 工 方 案 目 录 第一章 工程概况及编制依据 …………………………2 第二章 主要实物工程量 ………………………………3 第三章 施工部署及劳动力安排 ………………………4 第四章 主要施工方法及技术要求 ……………………6 第五章 质量控制计划及保证措施 ……………………15 第六章 安全施工 ………………………………………21 第七章 物资管理 ………………………………………22 第八章 施工机具计划 …………………………………23 第九章 交工资料 ………………………………………24 第一章 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 1.1.1 本工程为LNG气化站工程。站址建在黑龙江省哈尔滨市。站区规模1台150m3LNG储罐（业主采购）、2台空温汽化器 5000Nm3/h、1台水浴复热器、1台5000+300Nm3/h、1台水浴气化器 5000Nm3/h、1台卸车撬、1台调压计量撬（业主采购）、配电间及仪表间等。 1.1.2 业主单位： 1.1.3 工程规模：LNG供气量5000Nm3/h 1.1.4 工程特点： 1）本工程主要工艺设备和工艺管道设计温度为-196℃，运行温度为-162℃，生产介质属于易然易爆，甲级防火等级。由于设备在制造生产，因此现场施工进度和质量的主要控制点是低温管道，材质为0Crl8Ni9，低温管道要求100%射线探伤。 2）低温系统的焊接工艺为本工程安装过程重点控制环节。低温管道的支架固定及管道的预冷是保证该工程质量及正常运行的重要环节，因此施工中要严格按施工方案工序执行。 3）该工程由于工期很紧，所以管道安装的主要工作是加强管道的预制工作，但低温管道的焊接质量要求很高，所以加强管道的预制也是提高焊接质量，保证工期的重要手段之一。 4）该工程由于低温阀门大部分为承插焊接阀门，根据以往同类工程施工的特点，保证低温焊接阀门的质量也是施工重点控制工序之一，低温阀门密封面大部分为软聚四氟乙烯缠着面，容易在焊接过程损坏，所在焊接阀门时一定要将阀门旋于全开状态，且阀门焊后要冷却一段时间方可关闭。 1.2 编制依据 1．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50683—2011） 2.《工业金属管道工程施工规范》（GB50235—2010） 3.《石油化工剧毒 易燃介质管道施工验收规范》（SHJ3501—97） 4.《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95—2013） 5.《工业探伤X射线一般技术条件》（JB1836—78） 6.《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252—2010） 7.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185—2010） 8.《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225—95） 9.《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184—93） 10.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185—2010） 11.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010） 12.《压力管道安全技术监察规程》(TSGD0001-2009) 13.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）a.直管段两环焊缝间距≥100mm； b.环焊缝距支吊架净距离≥50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且≥100mm； c.不得在管道焊缝上开孔； d．管道焊缝不得设置在穿墙的套管内。穿墙套管长度不小于墙厚。管道与套管的间隙应用石棉或其它不燃填料堵塞。在管道安装施工过程中如有间断，应及时封闭敞开的管口。 4.1.6.3 与机械设备连接的管道 与静设备的连接的管线特别是与壳内抛光设备连接时，应采取橡胶板或石棉板夹垫法兰间，以保护密封面不被碰坏。道安装固定完毕后，应及时进行固定管口焊接检验，其检验方法和要求见4.4管道焊接一节。 管道安装允许偏差 检验内容 允许偏差 检验方法 坐标 室外架空 25 用水准许仪、经纬仪、直尺、水平尺及粉线检查 室内架空 15 标高 室外架空 20 室内架空 15 水平管平直度 DN≤100 2L‰≤50 DN≥100 3L‰≤80 立管垂直度 5L‰≤30 检查 成排管间距 15 拉线和直尺检查 交叉管的外壁或绝热层间距 20 4.1.6.4 阀门安装 阀门是工艺控制的重要组成部分，它的质量好坏直接关系