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5S 5S 55SS与目视管理推行实务 课程目标及收益： 1. 建立正确的5S 理念与认识 2. 掌握5S管理的基本原理、实施方法和工具 3. 认知不同现场的5S 实施重点 4. 掌握目视管理的实施方法和工具 5. 通过5S延伸学习其他管理工具 6. 了解如何在企业内部推行5S管理 课程大纲： 1. 破冰 ◇ 问候、建立共同语言 ◇ 课程总体结构的介绍 ◇ 学员相互认识并分享以下信息： ² 对5S 的理解和认识 ² 课程学习疑问 2.5S管理概论 ◇ 现场的目标姿态 ◇5S的起源与发展 ◇5S的定义与认识误区 ² 小游戏：认识5S及其目的与作用 ◇5S的目的与意义 ² 4M1E 与5S ² 现场管理的标准化 ² 现场可视力——两个PDCA 3.5S定义与实施工具 ◇1S整理 ² 整理的定义 ² 如何判定弃置物品 ² 整理的实施工具 ² 红单运动 ² 弃置物难以清理该如何破解？ ² 案例分享 ◇2S整顿 ² 整顿的定义 ² 如何合理定置 ² 标识的系统化运用 ² 三定原则的意义与运用 ² 从标准作业角度理解整顿 ² 办公现场如何整顿？ ² 装备型生产现场如何整顿？ ² 仓储、物流中心如何运用整顿？ ² 案例分享 ◇3S清扫 ² 清扫的定义 ² 清扫被忽略了的作用 ² 初期清扫与缺陷改造 ² 发生源困难部位的分析改善 ² 清扫检查制度设计与维护 ² 流程型生产现场的清扫难点与突破 ² 小组活动：清扫作业指导书与检查表的编制 ² 案例分享 ◇4S清洁 ² 清洁的定义 ² 如何对前3个S标准化 ² 目视管理的定义 ² 小组活动：目视管理方法的运用 ² 目视管理等级划分 ² 目视管理工具及运用 ² 从设计中去改善 ² 办公现场的目视化管理 ² 案例分享 ◇5S素养 ² 素养的定义 ² 讨论：如何坚持并提高5S管理水平 ² 全员参与以身作则 ² 开展持续改善 ² 持续改善活动的灵活开展 ² 案例分享 4.5S管理项目的推进 ◇ 成立5S管理项目组 ◇ 拟定5S推进计划 ◇5S培训与活动开展 ◇OPL 的灵活运用 ◇ 建立持续改善文化 ² 案例分享 ² 小组活动：未来的5S现场 5. 课程总结 6.QA 讲师简介：陈老师 10年以上制造业管理咨询 30多个项目实操 某配件后市场公司副总经理 企业管理专家顾问，具有多年外资企业、民营企业生产管理和项目管理工作经验，良好的企业管理素养和宽 阔的企业管理视野。 负责过的企业管理工作包括生产管理、精益生产推进、公司整体运营规划，在制造业管理领域具备丰富的实 践经验；职业生涯中重点从事项目推动和管理工作，先后主持过现场改善、5S管理、TPS 推进、工厂物流 中心布局规划、库存优化等项目。 对制造领域的咨询项目具有深刻理解和丰富经验，辅导客户涉及外企、民 企和国企，对不同企业的具体咨询均有深入理解。 作为咨询专家和项目经理先后参与和负责咨询项目的实施，主要客户涉及汽车配件、机械、化工、食品、服 装、仓储等多个行业。 个人专长： 课程专长 《5S实施与目视化管理》、《5S推行实务》、《一线班组长技能提升》、《现场改善》、《精益生产概述》、 《仓储管理与库存优化》 项目专长 5S管理、现场改善、生产绩效提升、精益生产改善、工厂布局与设计、仓储管理与库存优化。 部分服务客户： 航天机电、济丰石东、奈那卡斯、圣韩玻璃、建辉建筑、卫岗乳业、通力电梯、昆山铝业、上海庄臣、联亚 制衣、盾安阀门、通用电气、韶关宏大齿轮、圣戈班广汉陶粒、青岛圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凯恩纸 业、港华集团清源华衍水务、欧文斯科宁、保龄宝生物、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、特步（中国）集团…… 成功项目个案： 案例一：上海某外企5S改善项目（2008/12-- 2009/05） 工作担当：项目经理/咨询顾问 项目背景： 上海某外企响应总部要求开始筹划5S项目推进。通过沟通，高层希望并认可我们能够通过5S项目，从“形式 化”到“行事化”提升员工行为的转变过程；希望在项目过程中通过团队与团队的竞争形成现场新标准和基础管 理上的共同语言，促进认知水平的提高，改善现场流程与环境。希望项