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LMC型低压脉冲袋式除尘器在贵州铝厂氧化铝烧成熟料中碎中的应用.pdf
2004 年第 1 期 贵 州 环 保 科 技 10 1
V o l N o
LM C 型低压脉冲袋式除尘器在贵州铝厂
氧化铝烧成熟料中碎中的应用
曾 西
( 四川启明星铝业有限公司, 四川 眉山 620010)
摘 要 根据氧化铝烧成熟料粉尘特性和现场实际条件, 经过小试验, 工业试验, 从
收尘工艺、设备、滤料方面探索了低压脉冲袋式除尘技术治理氧化铝烧成熟料粉尘
的实践。
关键词 烧成中碎 氧化铝熟料粉尘 低压脉冲除尘 滤料选用
堵塞使收尘系统停止运行。
1 概 况
2 熟料粉尘特性[ 1 ]
贵州铝厂氧化铝厂烧成车间, 有 3 台
× = 4 ×90 熟料窑, 出窑熟料经冷却 粉尘化学成分: 为 32% , 为
D L m m A l2O 3 N aOH
# ( ) #
机冷却后, 由1 “”表或, 和, 下同 2 鳞板 23% , CaO 为 26% , SiO 2 为 12%~ 13% , 其
输送机运到一定高度后卸入两台固定溜筛, 它为 6%~ 7% 。粉尘为机械尘, 粒径大多在
筛上大块料进入 3# 4# 600 mm ×900 mm 5 m 以下, 温度在 170℃左右, 有时更高。其
颚式破碎机, 筛下料和破碎料由4# 5# 45 °斜 最大特性是具有极强的吸湿性, 吸湿后易黏
斗提升机提升至20 高后转入 7# 8# 70 °斜 结, 酸碱腐蚀性强, 粉尘浓度在 68 3 左
m g Nm
斗提升机, 提升至 35 m 高后经卸料溜槽卸 右, 比重轻、易飞扬, 属高温、高浓度、高
# #
入 9 10 鳞板输送机, 2 台鳞板机可将料卸 湿、微细、强腐蚀性粉尘。
# #
入第一仓, 也可通过斜溜槽卸入 11 12 鳞
3 烧成中碎现场条件对除尘设施的影响
板输送机, 再卸入第二仓。熟料中碎工艺流
程长, 产尘点多, 尘源密闭困难, 环境污染 ( 1) 烧成中碎工序的溜筛、破碎机、斗
严重。我国目前治理该工序粉尘均是采用静 提、溜槽等设施都是高产尘设备, 斜斗提升
电除尘器。 机密闭罩相当于一个大烟道, 上升热气流速
贵州铝厂氧化铝厂烧成工序除尘设施原 度较大, 在物料转运点处尘化作用加强, 外
设计为 20 m 2 三电场静电除尘器, 20 多个收 逸粉尘量大, 不易收尘。
尘点, 粉尘先进入沉降室, 后进入静电除尘 (2) 高楼部顶风速大, 收尘罩易受横向
器。1988 年投产后运行时间很短,
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