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第 16 卷 第 1 期 合 成 技 术 及 应 用 9 V o l16　N o 1 SYN TH ET IC T ECHNOLO GY AND A PPL ICA T ION 研究论文 ECD P 熔体喷丝头组件压力降研究 1 2 李锡荣 , 程嘉祺 ( 1. 仪征化纤股份有限公司涤纶五厂, 江苏 仪征 211900; 2. 苏州大学, 江苏 苏州 215021) 　　摘　要: 喷丝头组件是纺丝成形的主要部分, 喷丝头组件压力降大小则表征了纺丝熔体 的流变性和可纺性, 同时也从侧面反映了喷丝头组件结构的合理性。本文通过对喷丝组件压 力降的试验、解析, 揭示了喷丝头组件压力降初期分布和升压的 ECD P 熔体变化特点, 为喷 丝头组件结构改进和纺丝工艺的完善提供了参考依据。 关键词: ECD P; 组件; 压力降; 工艺 中图分类号: TQ 340. 642　文献标识码: A 　文章编号: 1006334X (2001) 　　在熔融纺丝生产中, 喷丝头组件压力降是工艺 仪化 PET : 68 D 18 F 长丝纺丝; 控制点之一。喷丝头压力降初始值高低, 组件压力降 仪化 ECD P : 68 D 42 F , 50 D 32 F , 50 D 48 F 上升幅度大小, 直接影响到纺丝过程。如果组件初始 长丝纺丝。 压力降过大, 组件压力降上升幅度过快, 则纺丝周期 在各品种纺丝周期中观察组件初始压力降并跟 短, 更换组件次数多; 若组件初始压力降过小, 则根 踪组件压力降的变化。 本无法正常纺丝。 长期以来, 喷丝头组件内部配合, 尤其是组件过 2　结果与讨论 滤砂层的选择及配比, 一直凭生产经验, 在选用砂量 与砂型时, 也大多先试验后调整, 这势必给生产带来 2 1　喷丝头组件结构及各部分作用 许多不便。在差别化、多品种纤维大力发展的今天, 熔融纺丝喷丝头组件结构见图 1 所示。 对喷丝头组件压力降作深入研究很有必要。 本研究通过对 ECD P 和 PET 长丝纺丝过程中 喷丝头组件压力降的直接观察和试验, 对喷头组件 初始压力降分布和喷丝头压力降随纺丝条件、纺丝 时间的变化特点进行了解析, 为喷丝头组件结构进 一步合理化提供了依据。 1 1 　 原 料、仪 器 和 设 备 1　试　验 原料: 仪征化纤公司涤纶三厂 、 切 PET ECD P 片, [ ]分别为 0667、0605。 图 1　熔纺喷丝头组件结构 设备: PO Y 高速纺丝机; 246 cc 计量泵; 80 1 组件外壳; 　2 不锈钢入口垫片; 　3 压盖; 　4 铝密封圈; mm 喷丝头组件。 5 分配板; 　6 粗砂; 　7 细砂; 　8 双层过滤网; ( 9 砂杯分配孔; 　10 板前过滤网; 　11 喷丝板. 仪器: GD Y 型隔膜式高温熔体压力传感器 上 ) 海第三纺织机械厂 ; Guarda Dm - 801C 型点温度 (