一种喷膜机过滤器.docVIP

本本  1、一种喷膜机过滤器，其特征在于：包括壳体和壳体内的滤芯；所述壳体包括同轴连接成一体的上壳体和下壳体，在所述上壳体和下壳体之间设有密封件；所述上壳体上设有进料口和排气组件；所述下壳体上设有出料口和排渣组件；所述滤芯下端螺纹连接在下壳体内腔，上端设有与上壳体内腔顶端卡合的凸台；在所述滤芯外部包裹有滤网，滤芯内部安装有过滤套件。 2、根据权利要求1所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述上壳体长度大于下壳体。 3、根据权利要求1或2所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述上壳体外壁安装有液位计。 4、根据权利要求1所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述滤网通过卡箍与滤芯连接。 5、根据权利要求1或4所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述滤网为40目的尼龙滤网。 6、根据权利要求1所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述过滤器下端设有支脚。 7、根据权利要求1所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述排气组件包括排气口和排气口上安装的排气阀门。 8、根据权利要求1所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述排渣组件包括排渣口和排渣口上安装的排渣阀门。 9、根据权利要求1所述的一种喷膜机过滤器，其特征在于：所述过滤套件包括碳棒和中空纤维膜组件。 一种喷膜机过滤器 技术领域 本发明创造涉及过滤设备技术领域，具体指一种喷膜机过滤器。 背景技术 目前，在生产实践中，随着喷膜过滤器工作量的增大，过滤器的滤芯频繁被堵住，导致了喷涂机器不能正常工作。如专利号CN202427226U公开的过滤器，在过滤器主体上设置有上封头，滤篮和滤袋等结构，其过滤效果差，易堵塞，同时，结构设计不合理，加工困难，维修和保养费事费力。经研究发现，现有的过滤器存在诸多缺陷： A、B料在过滤器中出现过滤芯被堵，导致材料滞留桶内时间长。另外，滤芯堵塞导致AB料混合不均，影响工程质量。而且维修过滤器还十分繁琐，清理时间周期过长，给清理工作人员带来困难。而由于维修时间过长，加入引发剂的A、B料在包装桶内聚合，最终使我们的材料报废，导致了一系列的不良后果。清理时，需要拆洗壳体，拿出滤芯，进行更换或清洗，如果是焊接一体的壳体，则更加不便维护。而且，必须要停止进料才能进行清理操作，清理杂质不方便，影响生产，导致生产效率下降，浪费人力。 发明内容 本发明创造针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本发明创造要解决的技术问题是提供一种喷膜机过滤器，滤芯为双重式过滤设计，不易被堵住，能够保证喷涂机器始终正常工作，不影响生产。同时，上下壳体独立式结构设计，滤芯可拆卸，清理维护设备方便。另外，在下壳体下端设有排渣组件，能够方便的将杂物排出过滤器，使过滤器长久使用不易堵塞。并且，滤芯与滤网采用卡箍连接，这种结构设计易于拆卸、更换、清洗。 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的： 进一步，所述上壳体长度大于下壳体。 进一步，所述上壳体外壁安装有液位计。 进一步，所述滤网通过卡箍与滤芯连接。 进一步，所述滤网为40目的尼龙滤网。 进一步，所述过滤器下端设有支脚。 进一步，所述排气组件包括排气口和排气口上安装的排气阀门。 进一步，所述排渣组件包括排渣口和排渣口上安装的排渣阀门。 进一步，所述过滤套件包括碳棒和中空纤维膜组件。 本发明创造具有的优点和积极效果是： 1）滤芯为双重式过滤设计，不易被堵住，能够保证喷涂机器始终正常工作，不影响生产。 2）上下壳体独立式结构设计，滤芯可拆卸，清理维护设备方便。 3）在下壳体下端设有排渣组件，能够方便的将杂物排出过滤器，使过滤器长久使用不易堵塞。 4）滤芯与滤网采用卡箍连接，这种结构设计易于拆卸、更换、清洗。滤网、卡箍和滤芯均能循环利用，节约成本。 5）下壳体主要起到固定支撑的安装座作用，滤芯的主体结构都置于上壳体内，且滤芯上端的凸台与上壳体内腔顶端的凹槽卡合，结构稳固可靠。 6）排气组件的排气口上安装有排气阀门，可以根据实际需要，开启排气阀门的开度，进行排气，实现了过滤器的平稳运行，使用安全，可靠。 7）所述过滤器下端设有支脚，可以落地安装，稳定性好，结构稳固。 附图说明 图1是本发明创造的结构示意图； 图2是本发明创造中滤芯的结构示意图； 图3是本发明创造中排气组件的结构示意图； 图4是本发明创造中排渣组件的结构示意图。 图中：1-壳体；2-滤芯；3-上壳体；4-下壳体；5-密封件；6-进料口；7-排气组件；8-出料口；9-排渣组件；10-凸台；11-滤网；12-过滤套件；13-液位计；14-支脚；15-排气口；16-排气阀门；17-排渣口；18-排渣阀门。 具体实施方式 下面结合说明书附图和实施例，对本发明创造的具体实施方式做进一步详细描述： 参照图1～图4的一种喷膜机过滤器，包括壳体1和壳体1内的滤芯2；所述壳体1包括同轴连接成一体的上