光亮硫酸盐镀锡工艺的选择及工艺参数的确定与生产应用.pdfVIP

光亮硫酸盐镀锡工艺的选择及工艺参数的确定与生产应用.pdf

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维普资讯 CNR≤≥J锨 毗 工、 艺 ∞ 总第 lo9期 兜囊■■簟■■:I:芑的囊■曩 :I:芑■■鞠一定与-生产置一 王 戊 热处理分厂 助理工程师 摘 要:本文通过对比碱性镀锡与酸性镀锡的特点,确定采用酸性硫酸盐光亮镀锡工 艺,介绍了光亮硫酸盐镀锡中各成分作用及工艺流程。通过试验确定镀锡液中各成分含 量、工艺参数及操作过程的注意事项。 关键词:碱性镀锡 光亮硫酸盐镀锡 影响 工艺参数 1 锡课题的提出 东风型机车电气部分导电铜排、软连接等配件需要进行表面镀锡工序,起防腐、增强 导电性能、美观等作用。作为机车牵引部分的重要配件,产品质量对于保证机车正常运行 起着致关重要的作用。 尽管同行业的兄弟工厂都有着完备的镀锡生产工艺,但我们公司在此领域仍是空白, 镀锡配件一直委外加工。因此,尽快研究镀锡生产工艺并保证检修机车需要的产品质量是 我分厂一项关键性工作。如果这道关键性工艺过程受阻,公司的产业能力必将受到用户的 置疑。 2 性镀锡与酸性镀锡的比较 锡原子的电子壳层上外层5s25p结构令其化合物呈2价或4价,并易相互转换。因 此,2价或4价的锡都能用来分别进行酸性或碱性镀锡,各有其优缺点。 2.1 碱性镀锡 维普资讯 中墨t车 一, 总第 109期 在碱性条件下,锡以锡酸根的形式存在。碱性镀锡的镀层与基体结合力好,对镀前清 洗要求不高。碱性镀锡的优缺点如下:镀液成分简单;分散能力较好,几乎是各种碱性镀 液中最好的,对于形状复杂,有空洞、凹坑的零件非常适合;镀层结晶细致,孔隙率较 小;对杂质容忍度大 (二价锡离子除外);焊接性能好;不易引起零件设备腐蚀;镀液比 较稳定,容易维护。缺点是:能耗大;电流密度范围窄,电流效率低,锡的沉积速度慢, 阳极行为影响大;不能直接获得光亮镀层;镀液工作温度范围7o-85~C,镀液成分挥发, 消耗较大。 2.2 酸性镀锡 酸性镀锡液中锡离子呈+2价,因而还原所用时间较少。酸性光亮镀锡的优点如下: 阴极电流效率高,接近 100%;电流密度大,分散能力也比一般的酸性镀液好;沉积速度 快,生产效率高;镀液常温工作,无须加热;整平性好,可获得全光亮镀层,外观漂亮耐 久;有很好的防腐装饰作用,应用范围广。但酸性光亮镀锡存在着分散能力稍差,孔隙率 稍高,焊接性能较碱性镀锡差,设备需要耐酸材料的缺点。由于酸性硫酸盐镀锡液本身没 有去油能力,镀前处理要严格,但只要仔细脱脂,镀层的结合力是很好的。 2.3 选择光亮硫酸盐镀锡工艺的基本依据 硫酸盐镀液为强酸性,工艺简单。其电极反应是二价锡放电,且电流效率高,因而节 省电能。其镀液成分简单,原料易得,可在常温下工作,成本较低。镀层光亮银 白,结晶 细致,是 目前主要的镀锡工艺。因为酸性镀锡受热区易出现锡瘤,这样安装在机车电气部 分转换开关、组合接触器、电控接触器、牵引整流柜上的软连接当出现故障时就会产生锡 瘤,以便及时发现问题,防止列车运行中故障的发生。尽管酸性镀锡焊接性较碱性镀锡稍 差,但我们的产品主要是机车电气部分各类导电排及软连接,起防止氧化、增强导电性能 和美观作用,使用过程中不涉及焊接过程,酸性镀锡完全可以满足产品使用要求。综合以 上因素,我们选择酸性硫酸盐光亮镀锡工艺。 3 主要试验步骤 根据分厂实际情况,经反复分析研究,初步制定光亮硫酸盐镀锡工艺主要试验步骤: (1)设计光亮硫酸盐镀锡生产线。 (2)工艺参数试验。 (3)工艺参数确定、工艺文件编制。 (4)槽液配制。 (5)组织生产。

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