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出口日用精陶餐具锆白釉的研究.pdf
维普资讯
第37卷第4期 江 苏 陶 瓷 Vo1.37.No.4
30 2004年 12 月 JiangsuCeramics December,2004
出口日用精陶餐具锆白釉的研究
刘荣海
(宜兴出入境检验检瘦局,宜兴214206)
U 刖 舌 情况下最大限度地将釉料中的助熔氧化物引入到
熔块中。按以上要求并根据熔块配制规则设计了一
以往 日用精陶器采用 SnO:作乳浊剂,SnO:可
系列配方,从中选出性能稳定便于熔化的JF一300
以降低釉熔体的表面张力,且具有较高的折射率
号配方 ,投入批量生产。
(2.09)和在釉熔体中较小的溶解率 ,所以锡乳浊釉
熔块的制备:所有矿物原料细度控制在 100目
具有较好的乳浊度和遮盖力,可以使得釉层更薄,在
以下,按配方精确称量并混匀,在池窑中熔制 ,熔化
烧成过程中很少出现针孔等缺陷。可在近几年特别
温度控制在 1460~1500℃。然后水淬成熔块。
是东南亚发生金融危机以来,随着陶瓷市场的萧条,
1.2 熔块的化学组成 (见表 1)
价格昂贵的SnO:使陶瓷企业——特别是从事出口
衰 1 JF-300乳白熔块的化学组成 %
陶瓷生产的企业难以承受得起了,迫使各陶瓷企业
组成 SiO2AI203CaO MgO K Na20 ZnO BaO ZrO2B:O3Li20
纷纷以降低生产成本为 目的地降低 SnO:用量或替
含量 44.355.416.07 1.514.38 1.658.65 2.44l5.469.630.45
代SnO:的开发工作,相继开发出了用锆英砂部分替
代SnO:的锡锆混合乳浊生料釉或全锆英砂做乳浊 1.3 釉料配方的确定
剂的生料釉。本文主要介绍了用锆英砂取代 SnO:生 我们先 以典型的 日用精陶器烧成工艺参数
产高白乳浊釉的配制及产品性能分析。 (1080℃,1h)为基础设计原始釉料配方 ,根据生料
釉组成和熔块分子式计算结果设计了近二百个试验
1 配方确定 配方,从中筛选出最为适合的典型釉料配方如表2。
1.1 熔块配方的确定及熔块的制备 1.4 生产用生料釉和熔块釉的化学组成如表3
为使锆英砂完全替代 SnO:并完全发挥其乳浊
衰2 不同烧成制度下的典型釉料配方 %
作用 ,必须将其全部加入熔块中;而且 目前 日用精
陶器大都系低温快烧 (一般 1080 ,1h),出于成
本方面的原因没有必要搞成全熔块釉 ,也就是说熔
块用量越低越好。为此设计熔块配方时考虑了以下
几个方面 :(1)熔块中锆英砂含量尽量高,以提高釉
料 白度和降低熔块在釉料中的用量 ;(2)引入部分
氟化物和含锂矿物借以提高熔块熔体对锆英砂 的
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