AISI321奥氏体不锈钢激光表面合金化的研究.pdfVIP

中文摘要 采用AISl321奥氏体不锈钢作为基体材料，以TiC颗粒为主要的增强相，利 用激光表面合金化技术制备了TiC颗粒增强的耐磨复合材料合金层。采用MBS MPD 金相显微镜、X、Pert X-射线衍射仪、PhlipsXL30扫描电子显微镜对激光表 面合金化层显微组织、物相组成进行了分析，利用HXD．1000数字显微硬度计和 MM．200滑动磨损试验机对激光表面合金化试样进行显微硬度和耐磨性测试，并 对合金化层的形成机理进行了探讨。 金相检测和分析表明，激光表面合金化层与奥氏体基体为良好的冶金结合， 合金层内未见裂纹、气孔、夹杂等缺陷。激光表面合金化层主要由奥氏体、TiC、 Cr23C6组成，TiC颗粒细小均匀，呈块状或花瓣状弥散分布于奥氏体基体之中。 显微硬度测试表明，激光表面合金金层显微硬度高达450HV，约为基体的2．5 倍，且呈阶梯分布。滑动磨损实验表明，激光表面合金层的摩擦系数和失重均小 于基体的，无明显的犁沟、粘着、剥落现象，磨损表面划痕较浅，平滑；表现出 了优异的耐磨性。 对激光表面合金化试样进行稳定化处理后发现，稳定化处理后合金化层TiC 颗粒有增大的趋势。激光表面合金化层显微硬度约为400HV，较稳定化处理前 略有下降，约为基体的2倍。磨损实验表明，较未稳定化处理激光表面合金化试 样磨损失重下降，明显小于未处理激光合金化试样，耐磨性显著提高，表明稳定 化处理能够提高了激光表面合金化试样的耐磨性。 稳定化处理 关键词：激光表面合金化TiC颗粒显微硬度摩擦磨损 ABSTRACT 1 TiC To theweal一resistanceofAISl32austeniticstainlesssteel，the strengthen reinforced was lasersurface by technology．The compositecoatingproduced alloying andwearresistanceofthe were microstructure，microhardness compositecoatings MBS MPD diffraction using opticalmicroscopy,X’pertX-ray meter, investigated XL30 electron 000microhardnesstesterand Philips scanning microscopy，HXD一1 mechanismof hasbeen MM-200weartester．Theformation coating sliding composite discussed． andtestshowthatthe hasafine Experiment compositecoating microstructure； TiC distributein the is particles compositecoatinguniformly，andcompositecoating