提高石膏砌块强度的措施.pdfVIP

文章编号：1007—046X(2008)03—0009—03 科学研究 提高石膏砌块强度的措施 Severalmeasuresfor Block heighteningGypsumStrength 刘耀强。王华．曹少杰。等(中南大学土木建筑学院， 湖南长沙410075) 摘要：克服了石膏强度的问题，石膏砌块在生活中就会有更广泛的应用。由水泥的研究得到启示，他们采取的方法就是通过加外 加荆和加压的方法减小孔隙率，进而提高石膏砌块的强度。用提出的研究方法进行实验，结果发现石膏砌块的抗压强度有 了很大的提高．抗折强度强度也有一些提高。 关键词：石膏砌块；抗压强度；外掺料；加压成型 中图分类号：TU528文献标识码：A 0引言 小铁锨，直径为5cm的圆柱形成型钢模、水桶、振动 石膏有很多的优点，原料丰富、生产能耗低、 机，抗折实验机，抗压实验机等等。 不污染环境等，它的主要缺点是强度不高、不耐水。 实验原料： 从强度方面讲，石膏水化后产物为二水石膏，二水 建筑石膏(细粉末)、建材纤维蒸煮废液[废纸 石膏强度很低，实验目的就是用各种方法提高其强 蒸煮、水：废液=1：0．4。0．5(体积比)1、缓凝剂、 度。 粉煤灰、水、强度42．5级的硅酸盐水泥、石灰粉等。 1实验程序 1．3实验步骤 1．1实验原理： 按表1、表2、表3给出的配比，用电子称及量简 石膏砌块是将石膏粉通过水化反应搅拌成石膏 称量实验原料。 浆并适量掺加一定量的辅助原料加工制成。石膏砌 表1 试件的配比(水胶比1：0．6) 块的抗压强度一直难以达到现代建筑的高标准需求， 以至其适用范围受到很大局限，影响了石膏砌块的 推广和应用。为解决这一难题，从石膏砌块的结构 和生产环节的技术工艺人手，采用两种改进的措施： (I)添力Ⅱ夕h力口剂： 先将固体原料放入搅拌锅内，开动搅拌机慢速 所加外掺料主要有：粉煤灰(石灰粉)，建材纤 搅拌。拌匀后缓缓加入蒸煮废液及水，先慢速搅拌 维蒸煮废液，缓凝剂、强度42．5级的水泥。 30秒，再快速搅拌30秒。搅拌结束后立即将拌合物 (2)压力成型，减小孑L隙率： 倒人立方体成型模中，试件在常温常压下养护，3d 此次实验分两步进行，第一步是在不加压力常 之后用万能机测试强度。 温的情况下让其自然成型，第二步是在加压的情况 表2 试件的配比(水胶比1：0．25) 下成型，即压力成型。 在搅拌完之后再拿到压力室去压，肯定就已经 凝结了，所以要在其中加入缓凝剂。其它的流程和 第一步的实验基本一致。 1．2原材料和仪器型号： 实验器材： 天平、电子称(量程6Kg)、捣棒、成型钢模4个 (150mm×150mm×150ram)、量筒2个(2000m1)， 3／2008粉煤灰 9 2实验结果 步的实验研究。 实验结果见表4、表5、表6。 3．1．2强度和成型压力的关系： 表4 配合比设计为1：O．6且无压力作用时的强度变化／MPa 从表6中可以看出，随荇所加成剐压力从40KN 增加到60KN，砌块的强度分别增大，这是因为随着 成型时压力的增大，在成型模体积不变的情况下， 表5 压力为40KN时。不同水胶比的强度变化／MPa 石膏砌块的体积就减小．从而砌块的孔隙率也有所减 小，提高了砌块的强度。两配比的直方图表示如右