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琉璃瓦辊道窑的冷却工况分析与改造建议.pdf

第41卷第1期 江苏陶瓷 V01.41.No.1 2008年2月 Ceramics February,200829 Jingo 琉璃瓦辊道窑的冷却工况分析与改造建议 史志明 (无铝市玉瓷科技有限公司,宜兴214221) 0前言 2工况分析 目前宜兴及周边地区生产琉璃瓦的辊道窑基本 2.1氧化与烧成段简析 是按瓷砖生产的窑炉设计的。有的是直接搬来使用。 该座辊道窑目前的烧成周期为45rain左右,日 有的是稍作改动。然而这些辊道窑是否适合琉璃瓦 产量7.5万片左右。使用的烧嘴上排从42节开始,使 生产的特点,琉璃瓦生产工艺需要的辊道窑哪些方 用12节;下排从33节开始,使用23节。而窑上安装 面区别于瓷砖窑炉?本文从一座琉璃瓦辊道窑加热 的烧嘴,上排从30节开始(附图与实际有出入),富 段还有很大余量而冷却段已捉襟见肘的工况来谈谈 余12节;下排烧嘴从2l节开始,富余13节。所以整 自己对该辊道窑的理解。希望能引起广大技术人员、 个加热段还有比较大的设计余量。 管理人员的关注,参与讨论和实践,探索适合琉璃瓦 2.2冷却段工况分析 生产的辊道窑的工艺特点、窑炉结构、调节方法及发 A.该座辊道窑的第56节与第57节前半节窑体 展思路。 为过渡段,第57节后半节至第60节前半节窑体(共 6m)布置急冷风管。 1辊道窑概况 急冷风机的变频器输出频率为49.5Hz。急冷段 该座辊道窑长184m,分92节,内宽2.7m,每排温度最低在720。C左右。在目前的产量情况下,该段 瓦坯7片。设计烧成周期60min左右。日产量7万工况已至极限。 片。使用发生炉煤气为燃料,最高烧成温度为 B.间冷段 1 2000C。坯体入窑水份≤2%,烧成合格率≥98%。 该座辊道窑间冷从第62节到第73节分三段。 该座辊道窑各段分布为:排烟段12节,预热段 每段四节窑体。第一段中第“节窑内温度为6120C。 8节,氧化段9节,烧成段26节,保温与急冷段5第二段中第68节窑内温度为580E。第三段中第72 节,间冷段12节,过渡段7节,强制降温段13节。其节窑内温度为512C。 中加热的长度占59.8%,冷却段占40.2%(见图1)。 第一段间冷为电动阀控制。第二、三段间冷为手 该座辊道窑的传动系统、自动控制系统等不在 动阀控制。目前三个阀门都已开至最大。 本文讨论的范围.不再赘述。 从间冷段后面过渡段第74节窑内温度5380C分 74 575859∞61626364656667醴 7576777879∞8182838485跖878889∞9l92 L№.舳.矗5节装12台O.55kW轴流风机,且进风口有流量调节阀.窑内有导风管。 z№.%妮节装14台O.55kW轴漉风机。进风口无流量调节阀。窑内有导风管。 图1辊道窑冷却段分布示意图 收藕日期:2007—11-20 万方数据 2008年2月第41卷第1期 llY 析,间冷段已经无法将制品的温度降到500E,该段 l【Jm 的冷却能力也已用尽。 则制品在间冷段要放出的热量为: C.抽热过渡段

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