管壳式换热器制造工艺对产品质量的影响.pdfVIP

·32 · 《杭氧科技》　　2007 　№ 4 ※工艺制造 ※ 管壳式换热器制造工艺对产品质量的影响 竺 　义 (杭州杭氧换热设备有限公司) 　　摘要 : 文章从壳体加工和管束制造工艺两方面阐述管壳式换热器制造工艺应注 意的方面 , 并参照相关标准编制合理的热处理工艺参数 , 保证产品质量合格 。 关键词 : 管壳式换热器 ; 制造 ; 质量 ; 标准 前 　言 管壳式换热器是应用非常广泛的热交换装置 , 与其他类型换热器相比, 其承压能力高 、 结构紧固、用材广泛 、维修装拆方便 , 在化工 、动力 、食品、轻工和能源等各种工程领域中 普遍使用 。近年来 , 管壳式换热器不仅向着大型化的方向发展 , 而且在结构设计上也有了许 多新的突破 , 这就对换热器的制造提出了更高的要求 。因此提高制造水平 , 严格制定制造工 艺 , 就成为换热器可靠运行的先决条件和关键因素 。以下着重从制造工艺角度 , 探讨管壳式 换热器制造中的几个影响设备质量的问题 。 1 　壳体加工质量对总体质量的影响 壳体的不圆度和不直度 、筒体内径过大引起的缝隙不匀 , 都会造成壳体介质的短路 , 从 而影响壳程的换热系数和换热器的总传热系数 , 并且直接影响管束的装入和抽出的顺利程度 。 11 　圆筒纵 、环焊缝的对口错边量和棱角 错边量 ( b) 和棱角 ( E) 的大小 , 对一般容器的影响主要是应力分布的均匀性 , 会产 生一次局部薄膜应力和弯曲应力 。国内、外压力容器的标准 ( 国外标准主要参照 ASME 、 TEMA , 国内标准主要参照 GB 150 —1998 《钢制压力容器》、GB 151 —1999 《管壳式换热器》, ) 下同 中 , 对错边量与棱角的要求见表 1 。 表 1 　错边量与棱角的比较 单位 : mm 项 　目 ASME ( TEMA) GB 150 ( GB 151) δ δ s ≤10 ≤ s/ 4 δ 纵焊缝错边量 b 10 s ≤50 ≤3 δ δ s 50 ≤ s/ 16 , 且 ≤10 δ δ s ≤20 ≤ s/ 4 δ 20 s ≤40 ≤5 环焊缝错边量 b δ δ 40