结晶器铜板冷却结构的优化设计.pdfVIP

维普资讯 铸造技术 Vo1．28NO．6 F0UNDRY TECHN0L0GY Jun．2007 · 计算机应用 ComputerApplication· 结晶器铜板冷却结构的优化设计 韩志伟，冯 科 ，王 勇，毛敬华 (中冶赛迪工程技术股份有限公司炼钢室 ，重庆 400013) 摘要：应用数值模拟 的方法，采用有 限元仿真软件对某钢厂现行使用 的结晶器铜板 的温度场进行模拟。并在此基础上 ，针对 结晶器铜板 的结构参数 ，制定 了2种优化路径 ：增加水缝数 目和增加水缝深度 。分析结果显示 ，结 晶器铜板两螺栓 间的水缝数 目增加虽然加强 了铜板的冷却能力 ，但不利于铜板热面温度 的均匀分布 ；而经过水缝深度 的调整获得 了优化 的结果 。该优化 方法不仅可以指导设计，还可以用来优化结晶器的生产工艺参数。 关键词 ：结晶器；铜板 ；优化设计 中圈分类号 ：TP391 文献标识码 ：A 文章编号 ：1000—8365(2007)06—0856-03 Optimum DesignonCoolingFrameworkofMoldCopperPlate HAN Zhi—wei，FENG Ke，WANG Yong，MAO Jing-hua (DepartmentofSteelmaking，CISDIEngineeringCo．，Ltd，Chongqing400013，China) Abstract：BasedonthemethodofmathematicaIsimulation，the temperaturefieldofmold copper platehasbeensimulated bythe FEM software，Based onthese study。twomethodsforoptim izing copperplate havebeenproposed．The firstisto increase the numberofgulletandthe otheristo increasesthe depth ofgullet．Itisshownthe increase ofthe numberofgulletmay strengthen the cooling ability ofcopperplate，butitisharmfuIto the uneven temperature distribution on the hot coppersurface．However，theoptimum effectcanbeobtainedby increasingthedepthofgullet．The methodcannotonlyguide the design，butoptim ize the technologicalparametersofmoldaswell， Thismethodmaytakeguidancetodesignandoptimize the processparameter． Keywords：Mold；Copperplate；Optimum design 结晶器是整个连铸生产设备的关键部件之一，工 分析不同结晶器水缝结构参数 的铜板温度分布 ，从 作环境极为恶劣 。为了使铸坯在结晶器内形成一定厚 中优选传热效果好 、温度分布均匀 的结 晶器铜板结 度的坯壳，要求结晶器铜板具有 良好的冷却能力。影 构参数 。 响结晶器传热 的因素很多，概括起来 ，可以分为结晶器 1 优化设计的方法 设计参数和生产工艺参数两大类 。结晶器的设计参数 考虑到结晶器热流通常在弯月面附近达到峰值 ， 主要包括结晶器锥度、长度、材质、铜板厚度 、结晶器水 该处热态工作环境最为恶劣 ，因此基于问题 的简化处 缝等 ，生产工艺参数主要包括钢 的成分 、过热度 、结 晶