钻井液暂堵剂颗粒粒径分布的最优化选择.pdfVIP

维普资讯 第 22卷第 1期 油 田 化 学 Vo1．22 No．1 2005年 3月 25日 Oilfield Chemistry 25March，2005 文章编号：1000—4092(2005)01—0001—05 钻井液暂堵剂颗粒粒径分布的最优化选择 张金波 ，鄢捷年 (中国石油大学石油天然气工程学院，北京 昌平 102249) 摘要：叙述了自1977年Abrams发表著名的 “1／3架桥规则”以来，钻井液暂堵刑颗粒粒径选择技术的发展：罗平亚 等人提 出的使用3％刚性粒子十1．5％可变形粒子十1％--2％软化粒子的屏蔽暂堵技术(1992)；屏蔽暂堵技术的分 形理论处理和最优化；各种粒径连续分布理论及其物理实验方法和计算机模拟方法求解；理想充填理论和 。n规 则。建立了暂堵剂颗粒粒径优化选择的图解法，开发了相应软件：实测、计算或估算储层最大孔径 on：测绘颗粒累 计体积分数～颗粒直径平方根关系曲线，以dg0点与原点间连线为基线 ，取 曲线从右方最接近基线的暂堵剂粒径分 布为最优化粒径分布，再稍加大大粒径颗粒的比例，得到理想充填最优化粒径分布。基于某储层岩心的实测孔喉 数据和各种商品碳酸钙粉的粒度组成数据，采用所建立的方法求得 ，用作该储层钻井液中暂堵剂的300目、600目、 1000目碳酸钙粉的理想充填最优化质量 比为 60：30：10。经这种钻井液污染的储层岩心．渗透率恢复率高达 82．9％，而传统屏蔽暂堵、1／3架桥规则及空白的钻井液污染后的储层岩心，渗透率恢复率分别为 65．5％，44．1％． 39．2％。图3表 3参 9。 关键词：暂堵剂；粒径分布；理想充填；最优化方法；储层钻井液；钻井液设计；储层保护 中图分类号：T 54 4：T殴54 6：T 58 2 文献标识码 ：A 钻井过程中钻井液与地层之间形成的正压差可 的暂堵和保护储层效果。 导致大量的固相颗粒 以及外来液体进入储层，使地 层渗透率降低，油气井产能下降。钻井过程中固相 1 暂堵技术研究现状 对储层的伤害率可高达90％，侵入深度可达 1．5m， 暂堵技术是保护油气层技术的核心内容之一。 滤液对储层的伤害率可达40％，伤害半径可达4m． Abrams【320世纪70年代后期针对保护油气层的钻 这样严重的伤害仅靠射孔是难 以解除的。设计防止 井液首次提出的著名的 “1／3架桥规则”，一直是选 滤液和固相颗粒侵入的无伤害钻井液的关键，是通 择桥堵颗粒粒径和浓度的基本指导方法 ，但是，该规 过具有一定粒径分布的固相颗粒在地层表面桥堵， 则只说 明了能够起到架桥作用的粒径值 ，并没有对 形成一层渗透率几乎为零 的泥饼 ，阻止滤液和固相 粒径分布进行优化。 颗粒入侵。这需要利用地层孔喉参数选择适当的暂 此后许多人在该规则基础上进行深一步研究， 堵剂粒径分布。然而该技术在现场应用中由于暂堵 剂粒径选择不当，或未考虑暂堵剂粒径与储层孔隙 力图寻找更为简便和有效的方法 ，期望找到暂堵剂 之间的匹配，往往不能达到预期效果。因此 ，有必要 最佳粒径分布。目前，在国内发展和应用较为成熟 寻找科学合理的暂堵剂优选规则，建立暂堵剂粒径 的暂堵理论和技术是：屏蔽暂堵技术和屏蔽暂堵分 与储层孔隙的最佳匹配关系，使该技术能产生理想 形理论。 ·收稿 日期 ：2004—02．14；修改 日期 ：2005—03—01