鼓泡反应器的工艺设计.pdfVIP

维普资讯 设 计 石 化 技 术，2006。13(1)：23 PETROCHEMICALINDUSTRYTECHNOLOGY 鼓泡反应器的工艺设计 马奉瑞 (中国石油化工股份有限公司北京燕 山分公司研究院，北京，102500) 摘 要： 从工程设计的角度，以影响气液传质主要因素人手，低能耗为 目标。应用鼓泡技术对鼓泡反应器的操 作条件以及物料工况作了优化。通过计算得到：操作气速为 0．10rrI，s时。可在低压力降下达到理想的气含率以及轴 向混合效果；进料气体温度为50qc，液体温度为35qc时，可使反应器无需加热或撤热设备；降低操作压力可以降低 鼓泡反应体系动力消耗，以达到降低能耗的目的。 关键词：鼓泡反应器 气含率 分布器 气液反应器 鼓泡反应器是一种气液相接触进行气液反应 度，kg／m。 的设备．主要适用于液相主体内完成的反应。反应 若将分布孑L压降控制在 50kPa以下 ．经计 器内部结构及其操作条件，对气液传质和化学反 算．此时分布器孔气速须小于76m／s。 应影响甚大．工业生产对鼓泡反应器的要求是多 1．2 气含率 方面因素的综合。本工作根据气液反应动力学特 气含率()是指气液混合物 中气体所 占的平 点，从气液传质主要影响因素人手，以能耗为优化 均体积分率。 是鼓泡塔工程设计时必不可少的 目标 ．应用鼓泡技术对年产 2Okt的加氢鼓泡反 重要参数。因此 ，对其研究较多，并有很多估算 应塔进行工业设计。 的关联式。根据物料高粘度的特性 ．选用 PeterM． Wilkinsontq的公式(将塔 内流体分成2相：一相为 1 操作气速 小气泡称为均相；一相为大气泡称为非均相)。 操作气速是影响鼓泡效果 的最主要因素。气 当u u一：处于过渡区和非均相状态时，采用 速过高，分布器处压力降增加。一方面增加能耗， 以下各式估算。 另一方面由于液相中溶剂被带出量增多，液相密 + (2) 度 以及粘度增加，不利于传质及反应的进行 ；反 Lb 之 。气速过低 。影响气含率以及塔 内混合效果 ，对 [鲥【J [P【gJ]岫 ’(3) 反应不利。 1．1 分布器压力降 05p(一193p~。 。 ) (4) 气体主要通过分布器在塔中分散为气泡 。从 而决定气泡大小，除了考虑适宜的气速以形成气 = +z4．[【 j音厚【JI口Jl啪、5() 泡外．在设计气体分布器时需注意分布器处压力 降不可过高。 式中，u为气体空塔速度，rIl／s；u 为由静鼓泡状 采用JamesR，Fair提供的分布器喷孑L处压降 收稿 日期：2005—11-23。 公式 ： 修改稿收到 日期：2005—12—27。 APa=击警 (1) 作者简介：马奉瑞 ，女，T程师，1997年毕业于四JIl