电气控制与PLC运用82.pptVIP

第二章 电器控制线路的基本规律 继电器逻辑控制线路：将按钮、继电器、接触器等低压控制电器，用导线按照一定的次序和组合方式连接起来组成的线路。 特点：线路简单，电路图较直观形象，装置结构简单、价格便宜、抗干扰能力强、运行可靠。 缺点：通用性和灵活性差，不易改变；另外触头易发生故障，维修量较大。 电器原理图的绘制原则 电气系统线路图有三种：电气原理图、电器元件布置图、电器安装接线图。 一、电气原理图 方法：不按电器元件实际布置绘制，而是根据电器元件在电路中所起的作用画在不同的部位上。 作用：用于分析研究系统的组成和工作原理，为寻找电气故障提供帮助，同时也是编制电气接线图的依据。 特点：结构简单，层次分明。 （1）原理图分为主电路和辅助电路两部分。主电路就是从电源到电动机，流过大电流的电路。辅助电路包括控制电路、照明电路、信号电路及保护电路，主要由继电器和接触器的线圈、继电器触点、接触器的辅助触点、按钮、照明灯、信号灯、控制变压器等元器件组成。 （2）原理图中，各电器元件不画实际的外形图，而采用国家统一规定的电器元件的标准图形符号，标注也要用国家统一规定的文字符号。 （3）在原理图中，各个电器元件和部件在控制线路中的位置，可根据便于读图的原则安排，不必按实际位置画，同一电器元件的各个部分可以不画在一处。 （4）原理图中所有电器触点，都按没有通电和没有外力作用时的状态画出。对于继电器、接触器的触点，按吸引线圈不通电的状态画出 控制器的手柄按处于零位时的状态画出；按钮、行程开关触点按不受外力时的状态画出。 （5）原理图中，各电器元件一般按动作顺序从上到下，从左到右依次排列，可水平布置或垂直布置。 （6）原理图中，有直接联系的交叉导线连接点，要用黑色圆点表示。 二、电器元件布置图：表明电气设备上所有电器和用电设备的实际位置，是电气控制设备制造、装配、调试和维护必不可少的技术文件。 电气控制柜与操作台（箱）内部布置图 电气控制柜与操作台（箱）面板布置图 控制柜与操作台（箱）外形轮廓用细实线绘出 电器元件及设备，用粗实线绘出外形轮廓，标明实际的安装位置 电器元件及设备代号与有关电路图和设备清单上所用的代号一致 三、电器安装接线图：表示电气设备或装置连接关系的简图，用于电气设备安装接线、电路检查、电路维修和故障处理。 根据电气原理图和电器元件布置图编制 与电气原理图和电器元件布置图配合使用 表示出电气设备和电器元件的相对位置、项目代号、端子号、导线号、导线类型、导线截面积、屏蔽和导线绞合等情况 第二节 电气控制线路的基本环节 一、启动、电动和停止控制环节 1.单向全压启动控制线路 按钮、接触器控制 熔断器FU：短路保护 开关QS：分断电源 热继电器FR：过载保护 合QS，按下SB2，KM线圈得电，主触点闭合，电动机通电起动；自锁触点KM闭合，松开SB2，KM线圈继续得电，保证电动机工作。 按SB1，KM线圈断电，主触点断开，电动机停止，辅助触点断开解除自锁。 失压、欠压保护：意外断电或电源电压跌落太大时，接触器释放，自锁解除。 电源电压恢复正常后，电动机不会自动投入工作。 2.电动机的电动控制线路 点动控制：按住按钮时电动机转动工作，手放开按钮时，电动机即停止工作，常用于生产设备的调整。与长动的主要区别是控制电器能否自锁。 控制电路(a)：复合按钮实现点动； 控制电路(b)：选择开关实现点动与长动切换； 控制电路(c) ：中间继电器实现点动的控制电路 二、可逆环节和互锁环节 电动机定子三相绕组电源任意两相对调，改变定子电源相序， 可改变电动机转动方向。 主电路：KM1和KM2分别闭合，定子绕组两相电源对调，电动机转向不同。 控制电路(a)： 相互独立的正转和反转起动控制电路； 按下SB2，正转接触器KM1得电工作； 按下SB3，反转接触器KM2得电工作； 按下SB2、SB3，KM1与KM2同时工作，两相电源短路。 控制电路(b)： 接触器的动断辅助触点相互串联在对方的控制回路； 一方工作时切断另一方的控制回路，使另一方的起动按钮失去作用； 正、反转接触器互锁，避免了同时接通造成主电路短路。 正、反转切换的过程中间要经过“停”，操作不方便。 将接触器KM1与KM2常闭触点分别串接在对方线圈电路中，形成相互制约的控制，称为互锁或联锁控制。这种利用接触器（或继电器）常闭触点的互锁称为电气互锁。 控制电路(c)： 复合按钮SB2、SB3直接实现由正转变成反转；复合按钮联锁。 接触器辅助动断触点互锁必不可少：负载短路或大电流的长期作用接触器的主触点被强烈的电弧“烧焊”在一起，或者接触器的动作