绿色燃料_水煤浆在陶瓷工业中的运用前景.pdfVIP

商业视角 绿色燃料——水煤浆在陶瓷工业中的应用前景 张育兵 耿 谦 河北理工大学轻工学院 [摘 要]本文针对水煤浆优质高效的燃烧特性及工艺技术要求，分析了其对陶瓷产品质量及操作环境的影响。.水煤浆是一种具 有流动性好、燃烧效率高、污染低，符合环保要求的清洁代油的高技术液体燃料，是替代重油、煤气、煤粉、焦碳的新型“绿色”燃料。 [关键词]水煤浆 工艺制备 陶瓷 应用 陶瓷业属于高能耗行业，其燃料费用占整个生产成本的20％～ 机中研磨，研磨6～8hr，达到性能要求指标后出磨。水煤浆的性 30%。陶瓷生产中，很多企业在喷雾制粉工艺中，多以柴油、重 能指标要求见表1 油等作为燃烧炉的燃料。尽管燃油技术成熟、调节方便、设备易 (2)水煤浆的工艺流程及工艺布置。水煤浆的工艺流程如下： 操作，但燃油成本高，利用空间小。而且石油资源非常有限。这 精洗煤 +添加剂→磅秤→球磨机→浆池→隔膜泵→震动筛 就迫切需要寻找新的能源。我国是世界上煤炭储量丰富的国家， →伺服罐→柱塞泵→热风炉 已探明的储存预计可使用500年～700年。有些企业采用燃煤技 水煤浆的工艺布置如下图所示。 术，但因污染严重，不符合环保要求、加之操作复杂，稳定性差， 三、水煤浆的燃烧机理和技术 而被停止使用。水煤浆技术有投资少、占地面积小、成本低、污 1.水煤浆 （旋风式）燃烧炉简介 染小等优点，为陶瓷企业的再发展增添了无尽的动力。目前水煤 水煤浆旋风式燃烧炉是水煤浆的燃烧设备，有32型、50型二 浆技术已在广东、山东、河南、内蒙一些陶瓷企业得到重视并逐步 种。32型主要为3200型喷雾干燥塔配备；50型主要为4000型上 推广使用。下面就水煤浆在陶瓷业的应用前景作以简要的介绍。 喷雾干燥塔配备。旋风式燃烧炉的结构由烟道、配风机、除尘器、 一、水煤浆的特性及应用前景 燃烧室、除渣器五个部分组成，各组成部分的作用是： 水煤浆是国家 “六五”到 “十五”期间以 “煤代油”的重要 烟道：是水煤浆 （旋风式）燃烧炉最上面的一部分，另一端 科技攻关项目。它是由60%～70%煤粉、30%～40%的水和1% 与喷雾干燥塔的分风器相连。配风后的热气 （600～700℃）经此 的添加剂通过一定的工艺流程加工而成。它是固、液两相流体燃 进入喷雾干燥塔。 料、常温下不氧化、不自然、无粉尘、无操作危险。它具有良好 配风器:通过调节闸板的开度大小控制配入冷风的流量，及 的流动性、烟气排放可达到国家一类地区的环保要求。制备水煤 进风速度，并调节喷雾干燥塔内及炉膛内的压力。 浆的原煤经过洗选后，可使灰、硫成分大为降低，如再加石灰石 除尘室:水煤浆燃烧炉内有射流风管，形成旋转气流，将煤燃 进行脱硫处理，又比在相同条件下原煤脱硫率提高20%。另外水 烧所产生的粉尘、微细炉渣进行收集，以免污染粉料，其除尘效 煤浆中大量水分的存在会降低炉内温度，可使炉内呈一定的还原 率可高达98%以上。 性气氛，使NOx排放量大为降低，并抑制水煤浆自燃。就热值而 燃烧室:水煤浆的主要燃烧空间。 言，一般2～2.5t左右水煤浆相当于1t燃料油，而其成本仅为燃 除渣器:位于燃烧炉最下部，是内腔充水的冷却部分，也是定 料油的二分之一～三分之一。因此，水煤浆作为代油燃料是具有 期清理废渣的入孔。下部有一水斗，加水起密封作用，防止冷气 显著的经济效益和发展前景，是21世纪陶瓷业经济、环保、高效、 进入，以保证炉温恒定，减少热损失。 节能的重要燃料。 在陶瓷行业应用水煤浆是近1年～2年的时间，主要应用于制 备陶瓷粉料的喷雾制粉技术上。尤其在生产陶瓷内、外墙砖的粉料 中使用水煤浆，有显著效果。因为喷雾干燥塔是建陶企业的主要 工艺设备之一，该环节的能耗占生产线总能耗的比例很大，采用水 煤浆与燃油相比其成本可降低28%左右，因此推广意义十分重大。 二、水煤浆的制备 1.原料要求 (1)对煤质要求：应选用热量在 （2.710～2.927）×107J/kg，