激光固化和粉末分层制造技术一.pdf

生 产 臻 镪 激光固化和粉末分层制造技术(一) 分层制造(LM l技术是快速成型(rip)、快速模具(RT)和功能终端产品(RM)的基础。以激光 和粉末烧结技术为基础的分屡制造技术I例如选择性激光烧结／熔覆(SLS／SLM)等)在分层制造 技术中占据了特殊的地位。本文论述了激光成型所适用的材料，探究了这些材料在成型过程中潜 在的物理特性和化学机理。研究表明．尽管SLS／SLM可以采用高分子材料、金属、陶瓷和其他复 合材料进行分层制造，但是SLS／SLM技术本身存在的问题和局限导致其所适用的材料仍然十分有 限。在今后的研究中仍需解决技术与其所用材料之间的矛盾，从而扩大分层制造技术的应用范围。 ■ 青岛理I太学快违制造国家I程研究中一■房赞赵婷蚌 李长河编译 j击。对于不同的粉末粒子采用不同的粘结机理，最终 1引言 所形成的工件组织和结构也会有很大差异《孔隙度或 分层制造技术要追：朔到20世纪80年代末90年紧实度、显微结构、物理特性等)。某些成型方法还 代初。 需要适当的后置处理，这时选择的成型机理应该能够 在各种分层制造技术中，应用较广的有光固化 满足后置处理的需要，例如后置填充需要有充分的开 成型技术(SLA及其衍生技术)、喷墨打印、三维 口孔隙度。 打印、熔融材料堆积成型、选择性激光烧结，熔覆 本文主要介绍SLS和SLM的各种成型方法所适用 以及延伸出的分层实体制造技术(LOM和类似的 的材料。 分层叠加技术l和激光熔覆技术。先进制造技术协 2成型机理分类 会(NACFAM】的最新研究确立了上述技术的重要 性，快速制造作为最具有刨新性的、具有狠大发展 21粉末成型结台机理的分类 灌力的技术，在今后3—5年内将会有长足的发展。但 在平台上利用预沉积耪末材料，采用激光成型 是，这些技术不能够利用常规的工程材料，很难达到 技术在三维空间进行分层制造的方法通常是SLS和 足够的机械性能，因此其应用还是非常有限。 SLM。SLS和SLM与其他成型方法有很大差异，但它 展望快速制造技术的前景，SLSISLM是擐有希 们之间的区别是银模糊的。粉末成型结合机理的分类 望得到普遍应用的技术。为了能够覆盖这些材料的 蛊D图1。 应用范围，要求在SLS／SLM中果用各种激光成型方 (11固相馕结 2o z +^ oj 8H ‘；一，r ATrv41 生 产 琐 协 图1粉末成型机理丹类 固相烧结是在低于材料熔融温度下进行的一种材 (2j液相烧结和部分熔融 料结合技术，原子在固相状态下扩散，两个相邻的粉 液相烧结fLPS)和局部熔融包含各种结台机 末颗粒结台成为烧结颈．烧结颈随时间不断增长(体 理，在这种方法中，一部分粉末保持固相状态而另一 积扩太，颖粒界限消失，表面结台)．如图2。在LM 部分材料已经熔化。液相区的材料在强大毛细力的推 中．这种机理适用于在固相状巷下原子扩散速度较慢 动下．在固态的粒子之间运动。这就要求液相烧结扫 的情况。该技术还要求较高的扫描速度，应用该技术