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一般工业技术
i波等:高性能谤弹纤维材精选材研究
高性能防弹纤维材料选材研究
OnMaterialChoosingofHighPerformanceBullet——proofingFiberMaterial
王 波 王 刚
(陕西省西安市武警工程学院研究生36队,陕西西安710086)
摘 要:本文应用V50的相关原理对比分析了两种软质防弹材料的防弹性能,为人们在选择评价防弹材料时提供了一种参考方法。
关键词:V50;防弹材料 ;比吸能值
超高分子量聚乙烯、芳香族聚酰胺等高性能纤维制 上 :
:
成的软质防弹材料质轻、柔韧性好、防护效果佳,近年来, n 凡 1 ‘
Ⅳ一仪器测速有效弹发数; ~仪器测速点第 i发
各国用高性能防弹纤维材料开发出了各种软式、软硬复
合式防弹衣和防弹头盔。然而,面对 目前市场上充斥着 有效测试弹速 ,m/s; 仪器测速有效弹平均速度。
的各式各样的防弹材料,我们在设计制作防弹衣或选购 vso:V—AV
防弹衣时如何才能更好的选择出符合 自己要求的防弹材 式中:Vso一弹头或破片着靶极限弹速 ,m/s;△ 从
料或如何更好的评价厂家生产的防弹材料的防弹性能 测速点到目标点的衰减弹速 ,m/s。
呢?本文应用V50的相关原理结合实例对 比分析了两种 1.2 软质防弹材料的防弹机理
不同防弹材料的防弹性能,为我们在选择评价防弹材料 防弹衣的防弹机理从根本上说有两个:一是将弹体
时提供了一种参考方法 。 碎裂后形成的碎片弹开;二是通过防弹材料消释弹头的
I Vso相关原理 动能。以高性能纤维为主要防弹材料的软体防弹衣,其
1.1 Vso定义 防弹机理则以后者为主,即利用以高强纤维为原料的织
:穿透概率50%时模拟破片或特定弹丸的平均着 物 “抓住”子弹或弹片,吸收消释投射物的动能来达到防
靶速度。 弹的目的,能量吸收能力越强防弹效果越好。
弹头有效命 中:射击试验时,弹头入射角偏差不大于 纤维的密度、韧性、比模量及断裂伸长率直接影响纤
5。,弹速符合规定要求,相邻弹着点 中心间距不小于 维的能量吸收能力,进而影响纤维的防弹效果。纤维的
5.0era,弹着点中心距受试品边缘不小于7.6era。 防弹性能可以由下式表征:
部分穿透(PP):受试品没有被弹头或破片形成完全 R : ·C
穿透 。 其中,R为防弹性能指标, 为纤维的断裂能量吸
穿透 [完全穿透 cP]:受试品被弹头或破片击穿,且 收率,C为纤维中的声速。C由纤维的韧性和模量决定,
其表现在背面垫料中留有弹头、碎片或有穿孔现象。 模量越高,韧性越好 ,C越大。然而 由于w值一般难 以
即防弹材料进行侵彻试验时,取一定数量最高有效 测定,为此我们引入另一个衡量防弹材料防弹性能的指
部分穿透速度和同等数量的最低有效完全穿透速度的平 标—— 比吸能值 (sEA),其计算公式如下:
均值。通常至少要用两对,一般使用3—5对有效部分穿
透速度和有效完全穿透速度。规定 10次速度的离散不 ~-MV502
SEA= 丽
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