光隙法的具体检测方法及影响因素分析.pdfVIP

方馗等：羌隙法的具体检莉方法及影响因素分析 光隙法的具体检测方法及影响因素分析 OpticalGapoftheSpecificDetectionMethodandhteInfluencingFactors 方 馗 钟 嵘 (大连市计量检定测试所 ，辽宁 大连 116033) 摘 要：文 中介绍了光隙法的两种具体方法及影响因素 。 关键词：光隙法；影响；误差 光隙法主要是用刀 口形直尺以其刃 口放在被检表面 源的距离增加而很快的减弱，易使人观察缝隙时产生错 上，如被检表面不平直或并列两平面之间有微小的尺寸 觉。通常是采用平行光源或点光源。如图2所示，观察 差异 ，则表面与刀 口尺在接触处将有可见的光 隙。利用 角 I3应略小于光源角 a。也可在光源前加一块毛玻璃 此光隙来确定误差大小 的检测方法 ，就叫光 隙法。在常 板 ，用漫射光照射。 用的量具 的检定中，多用光隙法来检测量具工作面的直 光源的照度对光隙的影响很大 ，照度与光源的强度 线度、平面度以及垂直度和微差尺寸等许多项 目。 与位置有关。经验表 明，要看清 1m 的缝隙，照度 以 1 光隙法具体方法有 以下两种 8001x为宜。当用 15，20或 40w 的荧光灯时，光源与缝隙 1．1 标准光 隙法 的距离 (60～90)1／11／1为宜。照度的影响还与工件颜色与 标准光隙法是利用尺寸依次差异为 1或 2tma的3等 底衬有关，如黑色金属工件用 白色底衬，间隙就 比较清 量块研合在 2级平 晶上 ，再将 0级刀 口尺放在两端为等 晰。 高的量块上，形成标准光隙。如图 1所示为尺寸差依次 2．2 检具条件 为2，4，6，8tma的光隙。然后再将 0级刀El尺放在被检表 检具工作边(面)的宽度和表面粗糙度影响光隙的大 面上，以所形成的光隙与标准光隙相 比较，以最接近的标 小。工作边的宽度增大 ，最小可见光隙也增大。如 图2 准光隙作为检测结果。要注意实测光隙与标准光隙形成 所示方法 ，以工作边宽为 0．2nma的直尺测量所见到光隙 的条件要相 同，比如光源的形状与照度，被检表面的粗糙 为标准。为了减少检测误差，应减小检具工作边 (面)的 度等，这样才能保证检测精度。 宽度，或使构成标准光隙的条件与实测的条件相 同。 1．2 颜色估计法 检具工作边(面)的表面粗糙度对光隙也有影响，一 当被检的缝隙较小时，可将 0级刀 口尺放在被检表 般要求其粗糙度 Ra值不大于0．1Fm。 面上，根据光隙的颜色直接估计缝隙的大小。一般有 2．3 被测表面 0．5tma的缝隙即可透光 ，0．8tma左右的光隙呈蓝色 ，(1．25 被测表面粗糙度对光隙也有影响。当被测表面的粗 ～ 1．75)pan的光隙呈红色 ，超过 2tma或 2．5tan的光隙呈 糙度 Ra值不大于 0．2 时，用光隙法检测的间隙值与 白色。 实际间隙基本相符。随着被测表面粗糙度的增大 ，检测 的间隙值将小于实际间隙。故光隙法不宜用于检测粗糙 。 表面。 ～ 一 I被测件I 光隙法的测量误差将随被测间隙的增大而增大。对 图 1