运用合理测量技术提高模具测量精度.pdfVIP

《计量与浏试技拳》20o年第37誊第 o期 运用合理测量技术提高模具测量精度 UsingRationalMethodtoImproveMeasurementAccuracyofMeasuringTool 卫作之 黄敏晗 (广东省计量科学研究院，广东 广州 510405) 摘 要：论述了模具测量的特点，分析了三坐标测量机在模具测量方面的优势，归纳出提高模具测量精度的方法，提出产品质量控制的目标与手段。 关键词：模具测量 ；三坐标测量机 ；数字测量 ；成形精度 模具测量十分重要，但也费时费力。随着现代制造 龙 门式测量机和水平臂式测量机一般用于测量大型 技术的发展，模具成型技术越来越高精、高效。这就对模 产品，如汽车整车的i贝0量，在工业生产中测量模具主要是 具测量提出了更高的要求，要保障零件成型的精度，高精 运用桥式测量机和便携式测量机。便携式测量机携带运输 高效检测技术的应用是必然的，它也是模具成形产品质 方便，可以用于生产在线测量，但精度较低(约0．cl5n瑚)，故 量控制的根本。 在模具测量中大量使用的主要是桥式测量机。 由于模具成形过程的特殊性，使得对其测量有以下 现阶段的桥式三坐标测量机 ，大多可 以找出模具的 几个特点： 型芯型腔与导柱导套在匹配 中出现的偏差，并对其加以 (1)模具成型的零件一般都比较复杂，在外形和结构 纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和 上都增加了测量的难度 ； 局部的曲面要通过 电极在电脉冲上加工成形，从而电极 (2)由于某些成型产品的材料和结构等原因，如注塑 加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。 件和簿壁零件 ，使得测量更加困难。 因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。应用 3D数模的输入 ，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关 的形位公差、曲线、曲面进行测量 比较，输 出图形化报告 以形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一 =!! 段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数 1 模)的情况下，也可采用截面法采集点云，用规定格式输 ’ 出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效 。 ． 遴 避 盆 盘 果。当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不 龙门』℃ 艟机 规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。 然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和 分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型 过程 中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。 正确使用桥式三坐标测量机能延长使用寿命、保证