在线石油管测长系统的测长原理探究.pdfVIP

啕磊等 ：在线石油y-瓤长系统的漶长原理探究 在线石油管测长系统的测长原理探究 StudyontheLength——measuringPrincipleofOnlineOilPipe - Length—-measuringSystem 陶 磊 刘 进 吴小丽 (重庆市计量质量检测研究院，重庆401123) 摘 要：在线石油管测长系统是 由激光感应器(发光管、接收极)、定位机架、(0—800)mm光栅尺、数据处理软件及推进 电机构成 。该系统是相关企业测 量石油管长度的关键装置，系统的测长精度优于±10ram。该系统完全满足了企业石油管的批量在线检测。 关键词：动态 ；测长系统；原理 0 引言 一 M 1。 在线石油管测长系统在石油钢管运输企业得到广泛 应用。测长范围一般为(6～15)m 目前暂无 国家、行业标 准 。笔者作为检测人员，在分析结构原理的基础上，提出 了测量标准的验证制备方法，供参考。 1 系统结构布局 该系统为在线动态测量系统，测长部分主要由以下 图3 几部分构成：激光感应器(发光管、接收极)、定位机架、(0 3 样管的制备 — 800)mm光栅尺、数据处理软件及推进电机。结构布局 根据系统结构原理，充分考虑i见4长精度要求，拟定测 如图 1所示 。 试方案分两步进行：(1)用标准钢卷尺和读数显微镜i贝0量 机架 出参考零点与各激光感应器的距离，作为系统测量长度 的标准，以此来保证整个系统的测长精度。(2)选取 5根 能涵盖长度测量范围，端面平整的石油管作为样管，对其 端面作抛光处理，用 3只等高光阑和激光测距仪测得样 接收管 1 接收管2 接收管3 支撑架 管的实际长度，以样管为标准器对系统的示值重复性和 图 1 示值误差进行校准。 2 系统测长原理 4 总结 推进 电机带动光栅尺向前运动 ，当测头经过参考零 通过对该系统测量原理的分析，我们可以得出该系 位 0，测长系统 自动置零，光栅尺开始计数，此时，钢管的 统具有以下优点：(1)测量轴线基本与运动轴线一致，阿 A端面与参考零位0重合，B端面介于激光感应器 2和 贝误差的影响较小，测长精度较高；(2)尽量减少光栅尺 激光感应器 3之间，钢管的长度为 =L3一M0；其中长 的使用，最大限度减小动态测长系统受现场振动、人为因 度 L3为系统固定值，要得到钢管实际长度 ，我们需要确 素等干扰的影响，确保系统的重复性较高；(3)多点有序 定 n的值。如图2所示。 的激光感应器的采用，可实现测量结果的闭合验证，保证 系统现场使用的可靠性；(4)、各激光感应器分别安装固 定在定位机架上，使各激光感应器的间距值随温度的变 化而增大或减少，其随温度变化趋势与被测石油管长度变 化一致，从而