原料磨操作注意事项.pptVIP

原料磨操作画面 CK-450磨机结构  立磨的设计产量与 磨盘直径及转速 、磨辊数量及宽度、喷咀环面积、 研磨压力 、磨通风量、挡料环高度等因素有关。 CK-450磨机磨辊有效直径为？磨盘有效直径为？目前一、二线磨机挡料环高度为？ 1、立磨的主要动态监控参数项目为：主电机电流，差压，磨机振动，磨出入口温度 等。 2、立磨操作中，差压的稳定对磨机的正常运转至关重要，差压变化主要反应了 磨机工况的 变化，它的变化主要取决于磨机的 磨内的风量与风温 ， 磨内的物料，选分效率 。 启动联锁：指在设备启动前必须满足，启动后可以取消的联锁，如风机启动前的关限位联锁； 安全连锁：指设备外部的，为保护该设备自身安全的联锁，在设备启动的前后都不能取消。如为保护立磨安全运行的减速机油站、密封风机运行、水电阻等。 保护联锁：指设备内部的，为保护该设备自身安全的联锁，在设备启动的前后都不能取消，如主电机定子温度，轴承温度等。 操作联锁：指满足工艺需要的联锁，如输送线上前后皮带之间的联锁，在设备不带料运行的情况下，该联锁可以取消。 运行联锁：指在设备运行前后都必须满足的联锁，一般包含了前述几种联锁。 一、立磨振动过大的原因是什么？以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？ 1、喂料量过大； 2、系统通风量不足； 3、张紧压力过高或过低； 4、出磨气体温度骤然变化； 5、磨内有异物； 6、料层波动大； 7、氮气囊预充氮气压力不平衡 二、造成立磨差压过高的原因有哪些？在操作中你将如何调整？ 1、喂料量过大；调整喂量 2、入磨物料粒度大；调整入磨物料粒度 3、选粉机转速过高；调整转速 4、磨机出口温度过高；降低出口温度 5、系统通风不畅；调整通风量。 三、从立磨吐渣粒度和量分析磨机运行工况，怎样控制吐渣量？ 1、吐渣量太多或太少都反映工况不正常，对于不带循环系统的磨机来说，应尽量降低吐渣量，吐渣量过大说明粉磨能力过低； 2、吐渣粒度：大颗粒多时，说明通风量太小，小颗粒物料所占比例大时，说明物料难磨。 3、措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系统通风、提高研磨 四、刮板箱堵料从操作参数上如何判断？ 五、磨辊张紧杆断操作参数有哪些变化？ 六、506风机突然跳停原料磨操作员应如何操作、618风机突然跳停原料磨操作因如何操作？ 全椒海螺液压缸断裂图片： * * * * 原料磨操作运行知识培训 2013年7月 CK-450原料磨结构特点 2013年7月 原料磨设计产量的决定因素 2013年7月 原料磨操作要点 2013年7月 关于原料磨联锁相关知识讲解 2013年7月 联锁的定义 联锁符号的含义 ≥1 选择 ①．② 选择开关 非门 或门 与门 连接标志 起动连锁 运行连锁 磨机油站联锁讲解 启动命令 润滑压力0.15MPa 低压油泵运行 高压泵M03、4、5、6启动条件 高压泵入口压力0.05MPa 泵自动停条件 磨机油站联锁讲解 润滑压力0.15MPa 4台高压油泵运行 高压压力3,4 MPa 润滑油温35℃ 油流量525L/min TON3m 过滤器压差0.1MPa 16路高压力2,3 MPa 低压油泵运行 TON3m TON3m 与磨机连锁启动条件 送高压柜做启动硬连锁 ≥1 润滑压力0.12MPa 2点任意滚动轴温80℃ 4点任意滑动轴温65℃ 润滑油温65℃ 油箱油温15℃ TON2S 油箱液位300mm 高压力3,4 MPa 油泵停机 TON2s 与磨机连锁停止条件 16路任意4路高压力2,3 MPa TON2s 16路相邻2路高压力2,3 MPa TON2s 送高压柜做跳闸硬连锁 磨机联锁讲解 磨机联锁讲解 磨机联锁讲解 原料磨操作中常见故障处理 2013年7月 * *