可编程控制器在小型汽轮机保护系统中的应用.pdfVIP

第 32卷第 1期 华 北 水 利 水 电 学 院 学 报 Vo1．32No．1 2011年 2月 JournalofNoahChinaInstituteofWaterConservancyandHydroelectricPower Feb．201l 文章编号 ：1002—5634(2011)0l一0065—03 可编程控制器在小型汽轮机保护系统 中的应用 梁德成 ，朱学军 (华北水利水 电学院，河南 郑州 450011) 摘 要 ：介绍可编程控制器在小型汽轮机保护系统 中的应用 ，给 出了系统部分程序和流程 图，并通过画面组 态更直观地实现了汽轮机跳 闸保护功能． 关键词 ：小型汽轮机 ；可编程控制器 ；系统保护 为了企业供热和居 民取暖 ，很多城市建立 了以 好准备 ． 供热供暖为主发电为辅 的小型热 电厂 ，汽轮机作为 汽轮机保护项 目通常有 以下几个方面 ： 发电供热 中心，其运行的安全和稳定就显得尤为重 a．当汽轮机转速超过额定转速 10％时 ，操作面 要．汽轮机保护系统是汽轮机的一个重要组成部分 ， 板提示汽轮机超速 ，并提醒检查超速原因；当汽轮机 它对汽轮机组 的安全稳定运行影响很大，任何误动 转速超过 12％时，操作面板再 次提示汽机超速 ，并 或拒动都将导致严重后果．传统汽轮机保护通常采 提示进行检修维护 ，可根据实际情况确定是否停机 用落后继 电接触器用硬接线连接 ，中间继电器、信号 或允许超速运行 ；当转速超过 15％时 ，汽轮机 自行 继电器太 多，同时体积大，功 能少 ，线路复杂，接 点 逐步减速 ，同时提示减速原 因，1h后汽轮机停机 ， 多 ，可靠性差 ，维护 困难 ；可编程控制器 (PLC)是以 同时操作面板上显示汽轮机超速停机 ，打 印机打印 微处理器为核心，综合 了计算机技术、通信技术而发 出停机原因 “汽机超速停机” ． 展起来的一种新型、通用的 自动控制装置 ，具有结构 b．当汽轮机轴 向位移大于 I值 (安全临界值) 简单、性能优越 、可靠性高、灵活通用、易于编程 、使 时报警 ，要求检查轴 向位移大的原因；当汽轮机轴向 用方便等优点，近年来在工业 自动控制 、机 电一体 位移大于 Ⅱ值 (安全隐患发生临界值)时报警 ，并 化 、改造产业等方面得到了广泛应用． 1h后停机 ，同时操作面板上显示故障原 因，打印机 打 出停机原 因 “轴向位移大停机” ． 1 汽轮机保护系统工作原理 c．当润滑油压低于 I值时报警 ，要求检查润滑 汽轮机保护系统包括汽轮机安全监控及辅机连 油压低的原 因；当润滑油压低于 Ⅱ值时，启动交流油 锁系统．常规保护系统是采用继 电器 的继电控制系 泵 ；当润滑油压低于Ⅲ值 (绝对危险临界值)时，系 统，可靠性较低 ，控制方式的改动 比较麻烦．PLC是 统停机 ，同时操作面板显示停机原因，打印机打印停 采用模块化硬件结构和软件设计 ，使得系统安装和 机原因 “润滑油压低停机 ”． 现场硬件接线、程序调试 比较简便 ，并可按积木方式 d．当轴承油温 高于 I值 时报警并启动油温冷 扩充和删减其系统规模 ．以往的继 电器连锁方式 却系统 ；当轴承油温 高于 Ⅱ值时 ，1h后停机 ；同时 无法提供形象的信息，只能在 出现故障后把相关 的 操作面板显示停机原 因，打印机打 印停机原 因 “轴 连锁点都检查一遍 ，处理时间长，影响生产进程 ，对 承 回油温度