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氧化镁烟气脱硫废液回收七水硫酸镁技术工程应用 刘美芹 范 成 氧化镁烟气脱硫废液回收七水硫酸镁技术工程应用 刘关芹，范 成 (山东绿盾环保工程有限公司，山东济南250100) 摘要：文章介绍了采用氧化镁烟气脱硫废液回收七水硫酸镁的简要工艺流程，通过75t／h工业锅炉的工程调试进一步证明了利用氧 化镁烟气脱硫废液进行回收七水硫酸镁的技术可行性。 关键词 ：氧化镁；脱硫废液；七水硫酸镁 中图分类号：X701．3 文献标识码：A 文章编码：1007—0370(2011)1,2—0057—02 前言 2工程调试过程 氧化镁法具有脱硫效率高 (可达90％以上 )、可回收硫、可 本工程的调试分为前期准备阶段、脱硫废液产生及提浓阶 避免产生固体废物等特点。在有镁矿资源 的地区，是一种有竞争 段、七水硫酸镁生产阶段。 性的脱硫技术。目前大部分的企业采用氧化镁进行烟气脱硫 ，脱 2．1前期准备阶段 硫所产生硫酸镁 、亚硫酸镁废液 的处理方法主要分为再生法、抛 工程的前期准备阶段主要的工作就是脱硫剂氧化镁粉的购 弃法、与回收法。而采用抛弃法的企业居多，此种脱硫废液的处 买、设备单机调试、氧化池内注清水，氧化镁脱硫浆液的配制。 理方式一是造成大量的水资源浪费，二是对周围的环境产生污 本次调试购买的氧化镁粉为山东莱州地区袋装的脱硫专用氧 染。将氧化镁脱硫废液进行蒸发提浓、过滤除渣、冷却结晶后可 化镁粉 ，每袋重为40kg，其纯度8O％、细度为90％过200目。清水 以制成工业级七水硫酸镁。 为厂区的工艺用水，其PH值为7．2左右。 1工程调试工艺流程 系统启动之前需配制氧化镁脱硫浆液 ，本次的前期脱硫浆液 工程调试地点为山东泰安肥城矿务局大封矸石热电厂，调试 的配制采用清水制浆。制浆完毕后通过送浆泵将氧化镁浆液输送 时间为2010年5月30日一2010年6月10日，其简要的工艺流程如图l 至脱硫塔底部的循环槽 内，为防止高温烟气进入脱硫塔及预洗塔 所示。 破坏玻璃鳞片，在系统启动时，提前启动预洗泵及脱硫循环泵。 2_2脱硫废液产生阶段 在开启预洗泵及脱硫循环泵之后，通人锅炉烟气，对烟气 进行脱硫处理 。经监测脱硫系统进 口的SO原始浓度折算后为 8000mg／Nm ，开启3台循环泵后 ，s0：出口浓度折算后达到400rag／ Nm 以下 。 随着脱硫反应 的进行，脱硫塔底部循环槽内浆液的PH值降 低 ，当PH值降低至5．5时，对脱硫塔底部的循环槽进行排渣 ，排渣 完毕后的脱硫废液进入渣水分离设备对脱硫废液进行渣浆分离。 2．3脱硫废液的提浓阶段 经过渣浆分离后的清液回用于氧化镁制浆系统，之后氧化镁 的制浆均不采取清水制浆 ，脱硫系统的清水主要来源为脱硫塔除 雾器的清洗水。当脱硫系统浆液反应的PH值降低较快时，开启脱