铝制板翅式换热器钎焊芯体的修补.pdfVIP

铝制板翅式换热器钎焊芯体的修补 黄明群。崔 辉 [法孚低温设备 (苏州)有限公司，江苏省苏州市太仓港港 口开发区达港路 88号 215434] 摘要：铝制板翅式换热器芯体钎焊后各通道应能承压，芯体各处不能泄漏。事实上，泄漏不 可避免。分析芯体外漏和 内漏的原因，介绍芯体外漏和 内漏时相应的修补措施及其局限性 。 关键词：铝制板翅式换热器；钎焊苎体；泄漏；修补 中图分类号：TB657．5 文献标识码 ：B Repairofsolderedcoreofaluminum plate·finheat，exchanger HuangMingqun，CuiHui [FivesCryogenicEquipment(Suzhou)Co．，Ltd．，88DagangRoad，TaicangPortDevelopmentArea， Suzhou215434，Jiangsu，P．R．China] Abstract：Aftersoldering coreofaluminum plate—fin heatexchanger，each passage shallbeable towithstand pressureandkeepfreeofleakagefrom anylocation．Infact，theleakageisunavoidable．Here，thecausesforinner leakageand outerleakage are analyzed and the corresponding corrective measuresand their limitationsare described． Keywords：Aluminum plate—finheatexchanger；Soldered core；Leakage；Repair 前 言 条 铝制板翅式换热器是一种新型高效能换热器， 广泛应用于深冷领域。其核心部分为芯体 ，换热器 芯体采用堆栈结构 (如图1所示)，芯体由隔板、 隔 侧板、封条、导流片和换热翅片组成。钎焊前，各 翅 零件多达几百至几千件不等 (侧板 除外，仅 2 件)，通过专用夹具进行组装，隔板正反两面有复 合层钎料4004 (包覆层)。钎焊过程中，钎料受热 熔化作为钎剂。钎焊后，钎剂冷却凝固，所有零部 侧 件合为一体，为不可拆结构。 芯体每层 由隔板、封条、导流片和换热翅片组 成，高度 5～ 10mm不等，隔板把翅片夹在中间， 四周用导流片挡住，每层结构不同，分属不同的通 道，芯体高度通常在 1000～1500mm之间，即每 图1 铝制板翅式换热器芯体堆栈结构 个芯体有大约100～200层通道。钎焊后芯体各通 道应能够承压 ，芯体各处不能泄漏。要做到这点很 难，各专业制造单位都制定了严格且保密的制造工 收稿 日期 ：2011-07—22 作者简介 ：黄明群，女，1977生，工程师，2001年毕业于四川轻化工学院机械系，现在法孚低温设备 (苏州)有限公 司从事铝制板翅式换热器设计审核工作。 · 48 · 艺。事实上，泄漏仍不可避免。 软。搬运和裁剪过程中，容易使边缘挠曲，导致钎 芯体不能承压的原因分为两种 ：外漏和 内漏。 焊时侧板与封条间不能完全贴合，造成泄漏。 外漏是指通道 内的介质通过封条和侧板间的间隙向 翅片高度不一致，处于上偏差的翅片与隔板相 外渗漏，不能承压 ；内漏是指相邻两不同的通道间 焊接，增大了隔板 与封条 的间隙，使钎料无法 串通，互相渗漏，不能承压。 填满。 1 泄漏原因分析