普莱克斯中国与江苏迈吉太阳能科技有限公司签署供气合同.pdfVIP

可行性 ：既要回收 1000m0／h氧气 ，又要保证 改造 3 经济效益分析 后不影响空分设备原有运行工况的稳定性 ，同时减 改造项 目总投资 30万元 ，实施后空分设备增 少改造施工对生产的影响。 产 1000m0／h低压氧气 。由于这部分氧气 属于回收 根据空分设备实际情况 ，经过反复斟酌 ，确定 利用 ，因此没有增加原有设备 的能耗 ，只是在压缩 了回收方案 ：新增 1个小冷箱 ，内设板翅式换热器 送往炼钢用户 的过程 中，产生 了 0．2kw ／m 氧气 1台，引一路分子筛 吸 附器后 的干燥 空气作为热 压缩 能耗。同时 ，由于增设 了小冷箱 和相应 的设 源 ，与出上塔的回收低压氧气换热 ，将冷却后的空 备 、管路 ，使空分设备 的冷损增加 ，影响了液体产 气送入下塔参与精馏 ，复热后的氧气进入低压氧气 量 ，统计 比较得出：改造后空分设备每天液体产量 管网。在空气和氧气管道上分别设置流量调节阀和 减少 6m0。按 中压氧气价格和现行液体平均市场价 温度测点 ，由空分设备的DCS控制系统进行控制。 格计算 ，每年可创造利润 160万元 。 为了节省改造投资 、缩短施工周期 ，决定利用 该改造项 目的投人运行 ，一方面提高了空分设 上 、下塔安全阀均从塔体底部引出的特点 ，不改造 备运行 的经济性 ，相应降低 了空分设备 的能耗 ；另 主冷箱 ，在冷箱外完成氧气 的引 出和空气 的送入 。 一 方面缓解 了供氧紧张的状况。 即在冷箱外 ，在上塔安全阀管线处增设 1个三通 ， 4 总结 将低压氧气从主塔引出，送人新增小冷箱中的板翅 为了稳定制氩系统 的运行工况 ，内压缩流程空 式换热器 ，从分子筛吸附器后引出的干燥空气进入 分设备在上塔底部设置 了氧气抽出调整的流路 ，对 板翅式换热器与低压氧气换热 ，氧气复热后进入低 于这部分氧气有两种处理方式 ：一种是并人污氮气 压氧气管网，空气冷却后从下塔安全阀管线处的三 管路 ，混合后经主换热器复热出冷箱 ；另一种是送 通进入下塔 。小冷箱用珠光砂保温 ，小冷箱外管道 入主换热器中单独设置的低压氧通道 ，复热后出冷 采用聚氨脂发泡保温 。冷箱 内原设计 的低压氧旁通 箱 ，并入低压氧管 网。实践证明：若气体生产单位 入污氮管道流路通过原有阀门断开。 建有外压缩流程空分设备、低压氧管 网和压氧系 改造项 目从立项到投产历 时半年，利用空分设 统 ，应采用主换热器中单独设置低压氧 回收通道 的 备停车检修机会实施联网施工 ，正式投入运行后平 流程方案 ；若仅建有内压缩流程空分设备 ，则采用