上海启元获印度3套KDN-1100／50Y型高纯氮设备订单.pdfVIP

维普资讯 3．4 上、下塔的吹除与干燥 净化空气中的二氧化碳含量一直小于 2X10～，露 上、下塔已大量进水 ，从主冷排液管可排 出 点一直低于一70~C；分子筛和氧化铝也没发生破碎 水 ，因此空分塔内的吹除、干燥必须慎重进行。将 现象。 两只吸附器各阀全部关闭，由新接导气管导入吹除 经验证 明，一旦分子筛吸附器进水后 ，首要的 气 ，经 HV101阀送入空分塔 内，按正常的加热流 问题应尽快使之脱水，脱水 的气体温度应达到 路进行吹除、干燥 ，直至各流路无水 。 200cI=左右 ，这样可 以使水迅速蒸发。缩短浸泡时 3．5 扒、筛干燥后的分子筛和补装新分子筛 间，是防止分子筛粉化 的首要问题。脱水后应进行 分子筛被水浸泡后 ，产生分子筛粉末，为此进 严格的活化 ，进水后不要翻动已进水的分子筛，脱 行 了过筛 (氧化铝未动)。筛完后先将经水浸泡过 水时气量不能过大，以减少气体的冲刷。经这样处 的分子筛补装在上方 ，装填高度 比原筛床高 出 理后的分子筛可 以满足使用要求。 5cm。 5 教训与防范措施 3．6 活化分子筛与装置的加热干燥 这次严重进水事故 ，虽然分子筛没有报废 ，对 因装入的分子筛有 2／5是浸过水 的，必须进行 空分设备的生产无严重影响。但是 ，由于进行事故 严格的活化才能使用。活化方法是手动操作切换分 处理及加热、干燥设备 ，浪费了大量 的电能及人 子筛纯化系统 ，使两 只吸附器一只处于工作状态 、 力 ，造成 了一定的经济损失。如果本次事故在正常 另一 只处 于活 化再 生状 态，活化 气量 控制 在 生产中发生 ，后果不堪设想 ：一是使空分设备运行 60OOm3／h， 并将 已蓄热好 的蓄热器投入工作 ，切换 工况发生波动影响正常的生产 ，二是将使设备冻结 时间不定。当活化排气温度高于 150~C时，改为冷 损坏。 却吹除。然后按同样方法进行另一只吸附器分子筛 为防止类似事故的发生，在生产中必须做到 ： 的活化。 (1)空分设备开车前 ，必须对各种报警联锁装 待每只吸附器均加热再生两个周期后 ，切换系 置进行确认 ，无任何 问题时，方可开车 。 统投入 自动工作，直到每只吸附器出口空气中的露 (2)操作中加减量要缓慢进行 ，防止系统压力 点小于 一70cI=时，活化工作结束。 波动过大 ，每一项操作都要进行确认 ，无 问题后 ， 分子筛活化好后，按正常加热方法实施设备及 方可实施下步操作。 各流路的加热干燥 ，并检测各排放 口的排气露点达 (3)设备加热时就应将各联锁投入工作 。 到 一60~C时，结束加热工作。 (4)设备启动操作 中要增加巡检次数，并做到 4 处理后的使用效果