我国的建坝技术的发展和创新.pdfVIP

·尹国水毒为可持绥发展· 我国建坝技术的发展与创新 马洪琪 (云南华能澜沧江水电有限公司 昆明 650214) 【摘 要】结合我国水利水电建设已建和在建工程实践，阐述了混凝土重力坝、高拱坝、碾压混凝 土坝、混凝土面板堆石坝、土石坝等主要建坝技术的发展及主要创新点。 【关键词】大坝 建筑技术创新 1混凝土重力坝 混凝土重力坝是一种古老坝型，其体型简单、便于布置泄洪建筑物和较能适应地 基条件，因而在坝工发展史上起过重要作用。目前，世界上最高的混凝土重力坝为 1961年建成的瑞士大狄克逊坝，坝高285m。但因混凝土重力坝依靠自重维持稳定，断 面偏大，材料强度未能充分利用，造价较贵，施工周期较长，随着坝高的不断增加，已 逐渐被其他坝型替代。 上最大的水利枢纽工程，标志着中国大坝建设技术的巨大进步。 防洪、发电、航运是三峡工程的三大任务，相应的建筑物规模宏大。为了避免相互干 扰，影响工程效益发挥，枢纽布置研究中，首先将通航建筑物中尺寸规模较大的船闸 布置在左岸的半山坡中，避免船闸与其他建筑物争前缘。泄水和发电两大建筑物都置 于河槽内。通航与泄水和发电三大建筑物分开排列布置。 坝址河谷开阔，河岸弯曲，左岸为凸岸。设计将通航建筑物布置于左岸坛子岭外 侧，上游引航道具有良好的进出口条件，下游引航道右侧布置隔流堤保护，船队航行 受泄洪的影响较小。上下游航道口门区距离左岸电站进水口超过1000m，最大程度减 小了发电对通航水流条件的影响。 泄水建筑物布设在左河槽中部，上游迎对主流，利于泄洪、排沙，下游顺应河势， 便于消能、归槽。为了适应大流量泄洪，同时减小前缘宽度的需要，在泄洪坝段采用了 南方十三省f区、市)水力笈宅学会秘移走会议纶艾亲 3层大孔口布置方案，为坝后厂房进水口布置留出了前缘宽度。两侧布置坝后厂房，导 流分期和施工安排灵活，运行干扰小。表孔和深孑L联合泄洪，深孑L利于低水位时泄洪、 排沙。千年一遇以上洪水表孔参与泄洪。这种布置型式可以充分利用泄洪前缘，缩短 泄洪坝段长度，减小工程量，并有利于左岸电站的布置，减小左岸开挖工程量和边坡 开挖高度。表、深孔同时泄洪，坝体上设隔墩分流，两股水流互不干扰，扩散均匀入水。 在泄放千年一遇洪水时，入水单宽流量104．8m3／(s．m)，下游水垫厚，消能条件好。泄洪 设施布置可以宣泄各级频率洪水，满足水库运用需要，并有一定余地。 续3年浇筑量均在400万m，以上。其中2000年创造了混凝土年浇筑强度548万m3、 月浇筑强度55．35万ms、日浇筑强度2．2万m3的世界最高纪录。其施工技术创新表现 在以下几个方面： 1)以塔带机连续浇筑混凝土为主的综合施工技术。选定了以塔带机为主，辅以高 架门机、塔机和缆机的综合施工方案。从传统常规的吊罐浇筑改变为混凝土一条龙连 续生产工艺。该浇筑系统由各混凝土拌和楼通过皮带机将混凝土输送到塔带机直接 入仓浇筑，集水平和垂直运输于一体。 2)开发研制了混凝土生产运送浇筑计算机综合监控系统，实现了混凝土施工全 过程的实时监控、动态调整和优化调度。针对混凝土浇筑的复杂状况，对旌工方案和 施工计划进行科学的选择和安排，突破了传统的经验判断模式，成功地开发了混凝土 浇筑施工计算机模拟系统。 3)混凝土原材料及配合比优化。采用缩小水胶比增加粉煤灰掺量的技术路线，从 而更有效地提高混凝土的耐久性；采用有补偿收缩性能的中热大坝水泥，以减少混凝 土收缩变形，减少混凝土产生裂缝的风险。 4)二次风冷技术。三峡工程低温混凝土生产系统是世界上已建及在建工程中规 模最大、温控要求最严的混凝土生产系统。要求夏季生产出机El温度为7℃的低温混 凝土，设计夏季高峰月混凝土浇筑强度为44万m3。针对三峡工程的特殊性及混凝土 预冷工艺的要求，经反复试验后首次采用了二次风冷骨料技术。 5)混凝土综合温控防裂技术。采用了从选择优质原材料、优化混凝土配合比、控 制混凝土出机口和浇筑温度、通水冷却、表面保温和流水养护等一整套温控措施。针 ·中国水电蛞可持续麓展· 对已浇筑坝段监测的温度情况，实行个性化通水冷却措施。尤其是高温季节，塔带机 快速高强度浇筑坝体约束区混凝土，在国内外尚属首次。三峡三期大坝工程未出现温