液相环管反应器中丙烯聚合动力学(Ⅱ.稳态操作条件下的模拟).pdfVIP

高分子材料科学与工程研讨会 液相环管反应器中丙烯聚合动力学“ (II．稳态操作条件下的模拟) 罗正鸿”郑屹曹志凯徐伟 361005) (厦门大学化学工程与生物工程系，福建厦f-j 摘要在稳悉操作条侔下对文(I)所建立的微观动力学模塑进行了求解。并对结果进行了分析与考核．在稳态操作条件下。铁 宏观反应器内反应物料密度和聚合物熔融指数两个指标的模拟结果来看．模拟结果和工业现场采集到的数据吻合得较好． 关键词丙烯液相聚合环管反应器 稳态模拟 文(I)对丙烯在环管反应器中的液相聚合过程进行了模型化研究。分析了流体在反应器 中的混合模式，并联用机理分析方法建立了环管反应器中的丙烯液相聚合微观数学模型(方 程组)。本文采用文(I)所建立的模型模拟稳态操作条件下液相环管反应器中的丙烯聚合微观 动力学，并结合工业现场数据对模拟结果进行比较与分析。 l模型验证 本文仿真的对象为福建炼油化工公司的聚丙烯生产装置，聚丙烯在预聚合反应器和聚合 反应器内进行生产。反应器的循环比大于100。可以满足整体特性上近似CSTR的条件。 本次模拟计算的工业数据来自于生产牌号T30S某一天的工业数据，将工业数据代入模型 中。计算结果如表l所示。 and Table1 ofsimulationresultsindustrialdata Comparison Material Melt Density(kg·m。) Index(g·10min：) Time lndus仃ialSimulation IndustrialSimulation rs ITOrS 011EErS 0rrE Data values Data values 从反应器内物料浓度和聚合物熔融指数两个指标的模拟结果来验证模型，表1表明，环 管反应器内反应物料密度的模拟值和工业值符合较好，熔融指数的模拟值和工业值有较大的 误差，但是误差在可接受的范围内。 2模拟结果与分析 在实际生产中，丙烯、催化剂及氢气进料量和反应器温度是调节产品质量的重要操作参数。 虽然这些参数对生产指标(转化率、平均分子量等)都有影响，但是影响的结果不尽相同。 通过模型模拟计算，可以找到这些操作参数改变时对生产指标的影响规律为产品质量控制、 ．．通讯联系人e-mail：luozh@xmu．edu．∞ 124 高分子材料科学与工程研讨会 优化操作和解决装置的生产瓶颈提供依据。 2．1反应温度对转化率和重均分子量的影响 在反应进料配比不变，反应温度改变(聚合反应器温度改变，预聚合反应器温度不变) 的情况下，考察了转化率、重均分子量随反应温度的变化规律，如图l和2所示。 ● ．一暑皇-l，■，■，．‘e．●置萝 Th Th协呻·一¨一—啊∞幢-“帕I l—-·瞳帅一即‘，．1_E柚删∥℃， Influenceonconversion of