关于现场实验室的设定的建议.docVIP

关于现场实验室的设定的建议 一、设定现场实验室状况 设定的现场试验室，符合建设单位在招标文件、合同文件中明确工地试验室的检测能力、人员、仪器设备配备要求和工程质量安全管理需要或合同约定，满足对现场试验检测工作的监督检查。现场试验室是工程建设项目质量控制的重要部门，担负着指导现场施工及客观、准确反映工程实体质量的重要职责。 二、现场实验室设定的建议 为了对工程质量管理提供更加有效的保障，能更有效的控制工期，为项目创造良好的经济效益，现场实验室的设定提供如下建议： 1 实验室的规范建设 设定的现场实验室在制订收发资料、送取试样、试验结果登记制度，做到不漏项，随时可查对；建立岗位责任制，包括试验工程师、试验员、试验工的责任制，明确分工，各负其责；制订仪器操作须知，规定专人操作贵重仪器，建立贵重仪器维修保养档案，以保证仪器人身的安全；制订监理试验抽检频率，做到心中有数。这些制度均打印上墙公布，并定期学习对照，供大家共同遵守，使试验室的工作有章可循，井井有条，实现规范化管理。工作是与工程建设同步进行的，首先要做好每个独立试验的原始记录，以保证记录的严肃性和便于长期保管。原始记录本应按试验项目分类装订装合，由专人保管，平时不得外借以免丢失。再是要抓好“试验月报”工作，先后印制了种试验资料汇总表格完成的独立试验资料，及时掌握试验检测的情况和工程质量的动态。工程质量对全线的工程质量进行，对各种标准试验和原材料进行抽检和在工程质量上发生争议时进行公正的判定等合同条款规定的由进行的试验任务中间产品的取样试验迅速采取措施予以处理为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。混凝土质量的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑。因为若配制混凝土的原材料质量得到控制，称量准确，则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多，这样则水灰比变化大，必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。 四、结论建议 对现场实验室进行合理的设定，并通过各方面的努力，加强工程质量管理、成本管理、进度管理，能够保证建筑工程项目的顺利实施，为企业创造良好的经济效益。