发电机定子线棒整体化学清洗中的试验方法.docVIP

发电机定子线棒整体化学清洗中的试验方法 默认分类 2008-09-11 18:37:18 阅读100 评论0 ??字号：大中小?订阅 贺光辉 华能岳阳电厂（414002） ? ? 【摘要】 基于华能岳阳电厂存在的发电机定子线棒冷却水通道腐蚀结垢问题，分析腐蚀产物，确定整体化学清洗工艺，明确清洗过程中的化学监督内容，探索检测清洗剂、添加剂和铜离子浓度的试验方法。 【关键词】 定子线棒 化学清洗 检测方法 ? 1 引言 1998年6月17日华能岳阳电厂1号机定子线圈绝缘损坏引起跳机，经检查是腐蚀产物堵塞所致。对腐蚀产物取样分析，其化学成分主要是单质铜约占95%，其他氧化亚铜占5%，氧化铜占0.5%。1999年3月2号机组停机大修检查后，我厂决定对发电机定子线棒进行整体化学清洗。 ? 2 化学酸洗工艺的确定 根据英方提供的发电机定子线棒整体化学清洗资料，结合我厂1号发电机定子线棒分组清洗中遇到的问题，从试验室小型静态试验结果（见下表）可以看出：0.1%的EDTA二钠盐+1%的双氧水清洗液对定子线棒腐蚀速率小且有一定的溶垢能力，较为适合2号发电机定子线棒的整体化学清洗， 温度：常温 编号 酸洗介质 6H腐蚀量 12H腐蚀量 溶垢情况 EDTA（%） H2O2 （%） g/m2 g/m2 1 0.1 0.3 2.16 3.12 溶垢速率适中，前6小时试液兰色透明，12小时后约1/3垢未溶解，试液略浑浊。 2 0.1 0.6 2.82 4.08 溶垢速率比前者快，前6小时试液兰色透明，6小时后溶垢速率加快。12小时后少量垢未溶解，有浅绿色粉状沉淀生成，试液由兰色透明转为浅绿色浑浊状。 3 0.1 1.0 3.42 2.04 溶垢速率很快，前6小时试液兰色透明，6小时后溶垢速率明显加快，有大量气泡产生。12小时后少量垢未溶解，有浅绿色粉状沉淀生成，沉淀量多于前者。试液由兰色透明转为浅绿色浑浊状。 备注 1.????????? 酸洗介质200毫升，垢样重0.1克。 2.????????? 试验结束后，2、3号铜试片光亮平滑，1号试片外观无变化。 3.????????? 理论上EDTA用量应为铜的6倍，该试验中，EDTA量远远不够，可能是试液浑浊的原因。 ? ? 3 化学清洗工艺及化学监测 根据2号发电机定子线棒的腐蚀产物量，确定这次化学清洗中总洗垢量小于120g/m2。现场酸洗过程中，根据洗液中铜离子浓度的平衡值，掌握单次酸洗的洗垢量，最终确定酸洗次数。单次酸洗步骤见下表中1-4步。 清洗步骤 介质 工艺条件 时间 H 方式 化学监测 项目 控制标准 1、水冲洗 除盐水 ? 流速：1-1.5m/s 温度：常温 1 开式 ? ? 2、酸洗 0.1% EDTA 1% H2O2 流速：1-1.5m/s 温度：60-65℃ ? 循环 EDTA/ H2O2/ Cu2+ 总洗垢量小于120g/m2 3、水冲洗 除盐水 流速：1-1.5m/s 温度：常温 ? 开式 ? 目视水样无 悬浮物 4、废液排放 ? ? ? 排地沟 PH 6-9 5、保养 PH8.5-9的除盐水 加氢氧化钠调节 ? 循环 PH DD Cu2+ PH：8.5-9 DD≯5us/cm Cu2+≯40ug/L ? 4 化学酸洗中试验方法的确定 发电机定子线棒冷却水通道整体化学清洗在国内尚属受次，尤其是EDTA二钠盐清洗剂中 添加氧化剂双氧水后，影响铜离子浓度的常规分析。通过摸索试验，得到了EDTA二钠盐清洗剂 双氧水添加剂和铜离子浓度的成套试验方法。现场试验中证明确实可行。 4.1 EDTA浓度测定 4.1.1所需试剂: 0.0016%氧化锌标液 10%氨水 氨—氯化铵缓冲溶液（PH=10） 0.5%铬黑T指示剂 4.1.2 操作步骤: 取 1ml0.0016%氧化锌标液及99ml除盐水倒入250ml锥形瓶中，加10%氨水溶液约4 滴，调PH至7-8，再加入5ml缓冲溶液，5滴铬黑T指示剂，溶液呈紫红色，用10ml移液管移取10ml澄清溶液，开始滴定至锥形瓶内颜色变蓝即为终点，计录消耗毫升数（V）； 4.1.3 计算： EDTA%=0.0066/V% ? 4.2 双氧水浓度的测定 4.2.1 所需试剂：3M 硫酸 0.02M 高锰酸钾 4.2.2 操作步骤： 在锥形瓶内（250ML）加入5ML澄清洗液，加入30ML3M硫酸，65ML除盐水，摇匀，用0.02M高锰酸钾滴定溶液至微红色在半分钟内不消失即为终点（秒表计时，千万别过滴，以免影响下步测定）