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膜分离技术在冶金中的应用 学院：化工院 学号：112312152 姓名：王明雪 一 膜及膜过程 什么是膜? 1．两相之间一个具有选择透过性的屏障or两相之间的界面。 2．国际理论与应用化学联合会定义膜为“一种三维结构，三维中的一度(如厚度方向)尺寸要比其余两度小得多，并可通过多种推动力进行质量传递。 3．实际应用的膜仅仅很薄的起分离作用的表皮为膜．其余大部分为多孔支撑溶。 4．微孔精密过滤管(不是膜)。 一 膜及膜过程 膜过程有哪些? ·气体分离膜过程(以气体为分离对象)； ·离子交换膜分离过程(扩散渗析，电渗析，离子膜隔膜电解，双极膜电解或电渗析)； ·压力驱动膜分离过程(徽滤，超滤，纳滤、反渗透)； ·热驱动膜分离过程(膜蒸馏、渗透汽化)； ·液膜分离过程(乳化液膜、支撑液膜，静电准液膜．微孔固体隔膜萃取) 二 膜分离有什么优点？ 高效、节能、过程温和、操作简便、易于放大、易于与其它技术集成等优点 迅速在海水及苦咸水淡化、纯水及高纯水生产、化工、制药、生化、饮料及食品加工等领域获得了广泛的应用，并迅速引起了环保、冶金等行业的重视。 三 冶金工业应用膜技术的状况 就专业领域而言，膜技术在冶金工业中的应用已经涉及到采矿、选矿、冶炼、材料与加工四个专业。 按金属类别归纳膜技术的应用已深入到黑色金属、重有色、轻有色、稀有金属、贵金属、放射性元素各类金属。 三 冶金工业应用膜技术的状况 黑色金属：主要用于钢板酸洗液的处理及废水处理与回用。 重有色金属：已经在Cu、Ni、Zn、Sn几个金属领域得到应用。 轻有色金属：已经在A1203生产及铝加工工业中得到应用。 稀有金属：已经在钨、钼、钛、钽、铌、铼等金属领域得到应用，在稀土及锂工业中有可能较快取得突破。 贵金属：在黄金生产中已获得应用。 放射性元素：铀提取是最早应用膜分离技术的冶金工业。 四 应用膜技术可能解决冶金行业的哪些技术问题 酸或碱的回收 劈裂盐为酸或碱形成闭合工艺 盐类的转型 溶液浓缩 不同价态离子，不同分子量大小的盐类分离 溶液的过滤精制 作为隔膜分开反应区和反应物 气体分离、富集 五 实例一——Cu矿山低含量酸性Cu浸出液膜浓缩 北美七个铜矿山用NF膜浓缩低含量Cu酸性溶液的现场试验数据汇于表1。 七个矿山的试验都取得成功，水回收率为40—50％，铜的浓缩倍数为1．7—2倍。 五 实例一——Cu矿山低含量酸性Cu浸出液膜浓缩 以Mexicana de Cananea矿山为例 以Mexicana de Cananea矿山为例，在一个废矿坑内已经积存了价值2600万美元的低Cu含量浸出液，其铜含量大约为O．6—0．89／L，总量在1500万m3以上。由于铜含量太低，无法用现有的SX／EW作业回收。在1996年安装了每分钟处理量为4000加仑的纳滤膜装置(相当于日处理量21，800m3)，通过膜浓缩的液流直接送往溶剂萃取回收铜，膜渗透物已基本不含重金属，送到尾砂浓密机，解决了另一个矿山的缺水问题。安装成本为1．5美元/加仑 /天，操作成本为0.4美元/1000加仑(不包括更换膜费用)，投资收回期少于2年。运行一年半后，没有发现任何膜元件失效问题(膜元件数达1000支以上)，从矿坑内已除去了近l/2的水，并回收了价值1000万美元阻上的铜，如果用石灰法处理同样量的水，不但回收不了铜，反而要付出700万美元的处理费用。 五 实例一——Cu矿山低含量酸性Cu浸出液膜浓缩 以Mexicana de Cananea矿山为例 美国Major铜矿山，将含Cu 0.69／L的浸出液用NF浓缩美国Major铜矿山，将含Cu 0.69／L的浸出液用NF浓缩至1．29／L，再送萃取一电积工艺，与不用膜浓缩相比，日处理2725m3低Cu浸出液，每天净节约2410美元操作费用，1.7年收回全部投资。 五 实例二——DD法回收HN03+HF混合酸 废酸含HN03 150 g／L，HF 20 g／L，Fe 20 g／L，使用德山曹达AFN膜，TSD-50-2000扩散渗析器(其总有效膜面积大约为1000m2，处理能力为l升／h．m2，即总处理能力为1000升／hr)，回收的酸成分为HN03 141 g／L，HF 12．5 g／L，Fe 2．1 g／L。 五 实例二——DD法回收HN03+HF混合酸 其效益核算如下： 五 实例二——DD法回收HN03+HF混合酸 AFN膜的金属泄漏率约为1-10％，如选用德山曹达的特种膜AHS-2，则凹收酸中金属含量可小于10 ppm，此时，DD装置将酸的回收与纯化结合在一台设备内完成。TSD-50-2000扩散渗析器的尺寸为长6000 mm，宽730 mm，高1900 mm，目前日本的扩散渗析器尺