青钢烧结降低烧结矿MgO含量的工业试验.docVIP

青钢烧结降低烧结矿MgO含量的工业试验 王 东1 宋 辉2 （1、烧结公司 2、技术中心） 摘要：本文总结了青钢烧结矿降低MgO含量工业试验的情况，分析了青钢烧结原料条件下，降低烧结矿MgO含量，对烧结生产和高炉生产的综合影响。 关键词：烧结矿 MgO 转鼓强度 炉渣流动性 1、 前言 青钢烧结目前建有50m2和105m2烧结机各两台，具备年产460万吨的产能。根据国内近年研究成果，MgO含量对烧结矿转鼓强度、利用系数、成品率、垂直烧结速度等的影响规律大体呈开口向上的抛物线型，其底部对应的MgO含量大约在2.75%左右。这一区域是烧结机低利用系数、低成品率、烧结矿转鼓强度、筛分指数均较差的区域，对烧结和高炉生产都不利。 目前青钢烧结矿MgO含量控制在2.70-2.80%，正好处于抛物线底部敏感区域。为了探索青钢烧结原料及工艺条件下，MgO对烧结矿质量的影响以及烧结矿适宜的MgO含量，技术中心和烧结公司一起进行了降低烧结矿MgO含量的工业试验。 2、 理论依据 2.1 大量实验室研究和生产实践表明，烧结矿MgO含量1.8%-2.3%时，MgO含量增加有利于抑制烧结矿低温还原粉化，改善烧结矿微观结构，且MgO含量2.0%附近时存在一个显变点，随MgO含量逐渐接近2.0%，烧结矿低温还原粉化率（RDI）明显改善。其原因在于烧结过程中MgO的矿化，MgO固溶于磁铁矿中形