氧化铝厂水硬度测定影响因素的研究.pdfVIP

科 学论坛 ●l 氧化铝厂水硬度测定影响因素的研究 高 峰 (河南省郑州市登封告成镇中美铝业有限公司 452477) [摘 要]氧化铝厂水样 由于铝酸钠溶液的带人，其中的苛性碱、A13+、Fe3+使得水样变得复杂，非常不利于水样硬度的分析，本文针对影响硬度分析的多种 因素进行讨论，并采取有效的措施，从而提高水样硬度分析准确度。 [关键词]硬度；铝酸钠溶液 ；PH值 ；A13+、Fe3+、碱度 中圈分类号：X832 文献标识码：A 文章编号 ：1009—914X(2014)37—0319—01 在氧化铝厂，循环母液或多或少会进入到生产用水及废水中，其主要成分 须及时消除影响。 铝酸钠溶液导致水中存在一定的碱和金属离子，对水硬度的分析带来较大影 如果水样 中A13+、Fe3+含量超过lmg／L，在加缓冲溶液前加300g／L三 响，通过对各种影响因素的分析，并采取有效手段提高氧化铝厂生产用水硬度 乙醇胺1～3ml以掩蔽，井且要加快滴定速度。若含量较高(大于20mg／L)时，可 分析准确度。 采用1：1三乙醇胺与5％酒石酸钾钠联合掩蔽 ，用量基本为1：1。 1现行分析方法的局限性 2．3水样碱度的影响 水硬度最长用的分析方法是EDTA(乙二胺四乙酸)络合滴定法，该方法常 在测定时，出现滴定至终点变为蓝色时，很快又返回至紫色时，此种情况说 以pH=10的氨一氯化铵作为缓冲溶液，以铬黑T(EBT)为指示剂，用0．ol(或0． 明水样的总碱度很高，氧化铝厂水样很容易受到铝酸钠溶液的污染，其中的苛 02)mol／LEDTA标准溶液真接滴定水中的Ca2+、IVlg2+。铬黑T和EDTA分别都 性碱和碳碱造成水样的含碱度偏高 ，此现象是由钙、镁盐类的悬浮性颗粒造成。 能与Ca2+、M +生成配合物，它们的稳定性有下列次序CaY2一>MgY2～ 消除方法可将水样先用盐酸酸化、煮沸一分钟左右，便可除去碱度。然后用 >Mgln-> Cain-。因此，当加入铬黑T后，铬黑T首先与Mg2+结合成稳定 NaOH溶液中和至中性，再加入缓冲溶液和指示剂滴定终点变色会更敏锐。 的紫红色配合物。而当滴入E明1A时，EDTA则先与游离的Ca2+结合，其次与游 24 有机物、悬浮物的影响 离的Mg2+结合 ，最后夺取与铬黑 吉合的M啦+，使铬黑T的阴离子HIn2一游 氧化铝厂铝酸钠溶液在生产流程中长期循环积累了一定含量的有机物(沉 离出来，这时溶液颜色由紫红色转变为纯蓝色，即达到滴定终点，停止滴定。 降工序絮凝剂的加入)，在带入水样时，引起水样复杂变化。如果水样中有机物 该方法适用于生活饮用水、地下水、冷却水、锅炉用水、工业用水等没有严 或胶状物质较多、颜色较深，不易观察终点变化。可用乙醚萃取除去着色物。或 重污染的水样。该方法突出优点是投入少，操作方便，步骤简单。但是，该方法对 用硝酸、高氯酸进行消解，然后除去多余酸 ，中和后再进行滴定。如果受污染严 于复杂水样，影响因素较多时，滴定终点的就会难以判断，准确度随之大大降 重，有机物、悬浮物和胶状物含量较高时，可将水样在蒸汽水浴锅上蒸干后，置 低。 于高温炉中(6oo~)灼烧3O分钟，冷却后用1：1的稀盐酸溶解残渣，再用2．5otol／ 最突出的即铝酸钠溶液 中A13+的带入 ，出现指示剂封闭现象，导致在滴定 L的氢氧化钠溶液中和至pH值为7，然后再滴定。 过程中滴不到终点色，或者AJ3+量时，硬度结果高