生产计划与控制教案6.pptVIP

生产计划与控制（6） 编写：缪亮 6.1 基本概念 一、与其它制造活动之间的关系 主生产计划在计划模块中起承上启下，从宏观计划向微 观计划过度的作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的 目标，从短期上讲，主生产计划是物料需求计划、零件生产、 订货优先级和短期能力需求计划的依据。从长期上讲，主生 产计划是估计企业生产能力（厂房面积、机床、人力等）， 仓库容量，技术人员和资金等资源需求的依据。 制订的约束条件： MPS的生产总量应等于综合生产计划确定的生产总量 决定产品的批量和生产时间时必须考虑资源的约束 三、主生产计划的制造环境 1、备货生产 备货生产是先将产品生产出来然后依靠库存来满足需求， 它是根据对市场需求预测和安全库存及期初库存来制定主生 产计划。主生产计划和最终组装计划的计划对象是具体最终 产品。 2、订货组装 订货组装公司是用已装配好的结构零件装配成最终产品 ，期望交货期通常比实际交货期要短，所以生产必须在预测 顾客订单时开始。在顾客的个性化要求下，产品的变型很多 各类最终产品预测变得非常的困难，储存最终产品也有相当 的风险。这种方式一般先生产基本零件和组件，在接到最终 订单时才开始进行最终产品的装配。此时，主生产计划的计 3、订货生产 接到订单再组织生产，MPS 的计划对象为原料或最初 的元件。FAS 的计划对象是最终产品。 6.2 主生产计划的计算逻辑 一、设计和制定程序 主生产计划要解决三个基本问题：①制造的目标是什么？ ② 制造的资源是什么？③ 如何协调目标与资源之间的关系？ 主生产计划的建立必须以市场的需求预测为前提，除了 进行需求预测外，还要对客户的订单进行需求的管理。然后 ，制定初步的主生产计划，并用粗能力计划核算生产能力是 否满足需求，如果能力小于负荷，则要修改主生产计划，此 外，在主生产计划执行期间，还要不断对主生产计划的实时 控制。 * * 第六章 主生产计划 6.1 基本概念 6.2 主生产计划的计算逻辑 6.3 主生产计划的评价和维护 6.4 最终装配计划 综合生产计划计划对象为产品群，而主生产计划（master production schedule，MPS）则对具体产品作计划，在此基础上编制基于独立需求的具体物料的生产计划，主要是产成品的件数。通过物料需求计划变成原料、外购零件、自制零件和装配组件的具体需要量和需要时间。 一个有效的主生产计划需要充分考虑企业的生产能力，要能够体现企业的战略目标、生产和市场战略的解决方案。粗能力计划（Rough-cut Capacity Planning，RCCP）将决定企业是否有足够的能力来执行主生产计划。 第六章 主生产计划 粗能力计划（RCCP） 资源需求规划 细能力计划（CRP） 生产战略规划 综合生产计划（APP） 短期市场预测 物料需求计划（MRP） 生产作业计划和采购计划 长期市场预测 最终装配计划 顾客订单 主生产计划（MPS） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 二、主生产计划的计划对象 综合生产计划的计划对象是产品系列，每一系列可以由 多个型号的产品所构成，综合生产计划不作细分，而编制主 生产计划时，不仅要将该产品群分解至每一型号的产量，还 要将时间周期进行分解，通常分解为以周为单位。 如果某汽车公司生产某种轿车，有四种型号A、B、C和D， 计划年总产量为1万辆，A型车为2500辆、B型车为3500辆、C 型车为2000辆、D型车为2000辆。 综合生产计划和主生产计划的关系 153 — 50 160 — 50 150 30 — 140 20 — 603 50 100 561 — 82 550 — 80 台 台 套 主要产品 甲产品 乙产品 外售维修配件 ………… ………… 8 7 6 5 4 3 2 1 乙 甲 备注 四季 三季 二季 一季 全年 全年实际 全年预计 计划年度 上年预计 计算单位 产品名称 （型号及规格） 工业产品产量计划表 ××年度 主生产计划（甲产品） ××年度 53 45 42 月总产量（台） 8 8 8 8 7 8 5 5 5 5 B型产量（台） 11 10 15 15 12 10 A型产量（台） 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 周 3 2 1 月 划对象是通用件、基本件或可选件，而顶部的产品，则通常 是最终组装计划的