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江苏金堰交通工程有限公司试验室 作业指导书 文件编号：JY/QC-02-01-01 主题：颗粒分析 第1页 共3页 第A版 第 0 次修订 颗粒分析（筛分法） （T0115—1993）/（JTG E40—2007） 1目的与适用范围 本试验法适用于分析粒径大于0.075mm的土颗粒组成。对于粒径大于60mm的土样，本试验方法不适用。 2 仪器设备 2.1 标准筛：粗筛（圆孔）孔径为60mm、40mm、20 mm、10 mm、5 mm、2 mm；细筛孔径为2.0 mm、1.0 mm、0.5 mm、0.25 mm、0.075 mm。 2.2 天平：称量5000g，感量5g；称量1000g，感量1g；称量200g，感量0.2g。 2.3 摇筛机。 2.4 其他：烘箱、筛刷、烧杯、木碾、研钵及杵等。 3 试样 从风干、松散的土样中，用四分法按照下例规定取出具有代表性的试样： 3.1 小于2 mm颗粒的土100g—300g。 3.2 最大粒径小于10 mm的土300g—900g。 3.3 最大粒径小于20 mm的土1000g—2000g。 3.4 最大粒径小于40 mm的土2000g—4000g。 3.5 最大粒径大于40 mm的土4000g以上。 4 试验步骤 4.1 对于无凝聚性的土 4.1.1 按规定称取试样，将试样分批过2mm筛。 4.1.2 将大于2mm的试样按从大到小的次序，通过大于2mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。 4.1.3 2mm筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至100g—800g。将试样按从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。可用摇筛机进行振摇。振摇时间一般为10 min—15min。 4.1.4 由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻扣摇晃，至每分钟筛下 江苏金堰交通工程有限公司试验室 作业指导书 文件编号：JY/QC-02-01-01 主题：颗粒分析 第2页 共3页 第A版 第 0 次修订 数量不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净，分别称量。 4.1.5 筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于1%。 4.1.6 如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%，可省略细筛分析；如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%，可省略粗筛分析。 4.2 对于含有黏土粒的砂砾土 4.2.1 将土样放在橡皮板上，用木碾将黏结的土团充分碾散，拌匀、烘干、称量。如土样过多时，用四分法称取代表性土样。 4.2.2 将试样置于盛有清水的瓷盆中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。 4.2.3 将浸润后的混合液过2mm筛，边冲洗边过筛，直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止。然后，将筛上的洗净的砂砾风干称量。按以上方法进行粗筛分析。 4.2.4 通过2mm筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过0.075mm洗筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液，再加清水、搅拌、研磨、静置、过筛，反复进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土粒倒在0.075mm筛上，用水清洗，直到筛上仅留大于0.075mm净砂为止。 4.2.5 将大于0.075mm的净砂烘干称量，并进行细筛分析。 4.2.6 将大于2mm颗粒及2 mm—0.075mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于0.075mm颗粒质量。 4.2.7 如果小于0.075mm颗粒质量超过总土质量的10%，有必要时，将这部分土烘干、取样，另做密度计或移液管分析。 5 计算 5.1 按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数： X=（A/B）×100 （T0115-1） 式中：X——小于某粒径颗粒的质量百分数（%），计算至0.01； A——小于某粒径的颗粒质量（g）； B——试样的总质量（g）。 5.2 当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时，按下式计算试样中小于某粒径的颗粒 江苏金堰交通工程有限公司试验室 作业指导书 文件编号：JY/QC-02-01-01 主题：颗粒分析 第3页 共3页 第A版 第 0 次修订 质量占总土质量的百分数： X=（a/b）×p×100 (T0115-2) 式中：X——小于某粒径颗粒的质量百分数（%），计算至0.01； a——通过2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量（g）； b——通过2mm筛的土样中所取试样的质