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JT窑技术情况介绍 缪建通 南京建通水泥技术开发有限公司 南京建通官塘水泥有限公司 南京建通成套设备有限公司是一个集设计、研发、生产、转让为一体的综合性私营公 司；公司发展轨迹为生产一研发一应用一转让技术一承接水泥工艺整线工程；公司把年产量 30万吨的官塘水泥厂作为创新技术的实验厂，技术开发公司主责工艺技术瓶颈的研发与攻关， 装备公司负责推广应用；三企有分有合，完善和提升JT技术的技术性能和经济性能，满足行 业的需要。在目前中国水泥协会的副会长单位中；建通水泥公司是唯一的一个小水泥企业。 同时，建通水泥公司也是国内唯一的国家建材行业生产力促进中心地方水泥分中心；南京建 通官塘，是立窑企业用JT窑综合技术升级改造的一个典范。 一、JT窑技术的属性： JT窑技术是以环境保护、节能降耗、废物利用为出发点，以十二项《水泥熟料烧成工 艺》等自主发明专利和多项实用新型专利，借鉴新型干法水泥的设计理念、先进技术和装备 与当今行业领先技术组合运用，并开发出了新一代“节能环保“半干法熟料烧成窑炉”， 以及与之相配套的“工艺设计、节能利废配方、自动化智能控制和相关操作规程等；统称 “JT窑综合改造升级技术，简称“JT技术”。该技术是我公司董事长缪建通在南京官塘水 泥厂生产线上经过长期试验探索，历经数年，投资约千万元，研制成功的。其成果目前已申 请22项国家专利，6项获批准，其中1项为发明专利，5项为实用新型专利。 二、JT窑与传统立窑的比较： 1．烧成工艺： (1) 窑体结构： ① 窑体工艺和设计上的差异：打破了沿袭i00多年的窑体高径比的设计公式，窑体 降低47％，从而大大降低了立窑的通风阻力提高了熟料烧成速度并可节省土建投资、设备造 价30％左右。 ② 在窑体下部增设气室，确保风压均等上风平衡，使物料在沸腾状态下发生烧成反 应，可使配煤下降、质量提高。 ⑧ 把传统底部垂直进风方式改为中下部两侧水平进风，有利于窑内均匀通风，改变 了密的中心区域供风不足、严重缺氧的弊端，从而改善了煅烧温度的均匀性，大幅度减少了 ．．132．． 秘书长联席会议尺禾粼襟 化学不完全燃烧产生一氧化碳的热损失，取得了提高熟料质量、大幅度降低能耗和提高熟料 产量的明显效果； ④ 卸料炉篦子结构有重大改进，卸料炉篦子的结构形式和高度，都与传统机立窑有 很大差异，从而降低了窑中心部位的阻力，改善通风的均匀性和卸料的稳定性。 (2) 窑的相关工艺： ① 开发节能烧成主风机，使设备投资下降50％、并可节电40％； ② 开发熟料热量智能回收系统，，可降热耗10％左右； ③ 智能自控偏火调整仪： ④ 开发窑面操作机械手，实施窑面处理自动化，以机械手代替人工窑面处理； ⑤ 开发智能布料器； ⑥ 增设窑内智能水雾冷却装置； ⑦ 研究开发出一套采用高饱和比、高硅率、低液相、多晶种、多尾矿的优质高产配 料方案。这种配料方案的主要特点是烧成过程中出现的液相量少，烧成带底火透气性好阻力 小，熟料强度高。 2、环保和清洁文明生产： JT技术中有多项专利解决了环保瓶颈难题，我们通过采用一机多点联通微负压收尘控 制技术、库底智能防冲料技术、熟料余热回收抗结露技术，从而较好解决了多个除尘减排难题， 整条工艺生产线的环境治理问题已完全解决。建通官塘水泥生产线，经《(国家)建筑材料工 准为50mg／m3；全工艺线粉尘排放，全面达到清洁环保指标。 3、利废能力差异： 全部利用工矿企业的尾矿、尾渣生产水泥。 2006年被南京市列为六家循环经济示范企业之 一。同年8日7号中央一台《新闻联播》中报道了建通公司官塘利废情况。 ②JT窑是处理电石渣的最好方法，有电石渣资源的地方，可采用JT窑技术用电石渣代 替石灰石配料生产水泥。 4、产品质量： 建通官塘公司出厂产品合格率(安定性、富裕标号、袋重合格率)己多年保持三个百分