WGZ670%2f13.7-10型锅炉高过超温、高再集箱管座焊缝开裂问题分析及其处理.pdfVIP

3．7-1 WGZ670／10型锅炉 高过超温、高再集箱管座焊缝开裂问题分析及处理 李亚军黄献华孙强新疆华电红雁池发电有限责任辞司 摘要：针对引炉高温过热器出口集箱接管座多处胀粗爆管和高温再热器出1：／亲箱接管座焊缝开裂原因进行了 检验失效分析，同时提出了相关的处理措施，改造取得了良好的效果，为解决爆管问题提供了技术依据。 关题词：超温蠕变变形 交变应力搀疲劳开裂 1 概述 新疆华电红雁池发电有限责任公司#1锅炉为WGZ670／13．7-10型超高压自然循环、倒U型布 置、一次中间再热、中速磨正压直吹式制粉系统、四角切圆燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排 渣、全钢构架式锅炉，配北京重型电机厂生产的200MW汽轮机组，2000年投产，锅炉设计煤种 和校核煤种均属中等结渣特性的烟煤。锅炉主要设计参数见下表。高温过热器(图～)管径为士 42×5．5mm，共97排，每排3管圈；高温再热器(图二)管径为m51×3．5me，共97排，每排6 管圈；高温过热器和高温再热器炉外集箱管座材质均为12CrlMoV；炉内高温再热器最外圈采用 管绕制而成。 图一 图二 项目 单位 最大采暖 额定工况 流量 T／h 670 595 过热 压力 h舻a 13．7 137 蒸汽 温度 ℃ 540 540 进／出口压力 艘a 2．47／2，32 2．20／2．07 再热 312 3036／540 进／出口温度 ℃ 7／540 蒸汽 流量 T／h 5782 5165 给水温度 ℃ 2502 243．4 冷风温度 ℃ 20 20 476 热一次风温度 ℃ 3074 3016 执一精同漏席 ℃ 32l2 3148 排烟温度 ℃ 140．7 1367 2002年12月28日，#1炉大罩内出现爆管刺漏声，紧急停炉降温后，进入炉顶大罩内检查， 发现高过出口集箱D管排从乙到甲第36根管座爆裂，并且出口集箱D管排另有34根管座胀粗超 D52，956，D57，D58， 检查没有发现蠕胀变形现象，与此同时发现高温再热器出口集箱有46根管座角焊缝有环向开裂 现象，高温再热器出口联箱内侧部分管圈第二排、第三排出现不同程度的管座角焊缝裂纹，第二 排管座裂纹较长，裂纹在30。40mm之间，第三排管座角焊缝裂纹数量较第二排多，但裂纹长度比 较短．入口联箱管座均未出现裂纹，具体位置如下(编号由炉乙侧向甲侧数)：C’1、C’2、C’3、 图三：高再出口集箱接管座断裂图片 图四：高过超温爆管图片 2检验分析 2．1高温过热器 ●现场宏观检查：其它管排的管段没有出现爆管现象，D排管段胀粗超标率在4％一16．3％；爆管 开裂其始于管壁内表面； ●实验室管样硬度检验：采用维氏硬度检