RH-MFB精炼过程脱碳数学模型及工艺研究.pdfVIP

维普资讯 第 19卷第 4期 钢 铁 研 究 学 报 Vo1．19，No．4 2007年 4月 JournalofIronandStee1Research Apri12007 RH—MFB精炼过程脱碳数学模型及工艺研究 韩传基 ， 刘柏松 ， 艾立群 ， 朱立新。， 黄宗泽。， 蔡开科 (1．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083； 2．河北理工大学冶金与能源学院，河北 唐山 063009； 3．上海宝 山钢铁股份有限公司技术 中心，上海 201900) 摘 要：为研究RH—MFB精炼工艺对脱碳过程的影响，将脱碳机理确定为钢液本体脱碳与CO克服静压力上浮、 氩气泡表面脱碳和飞溅液滴脱碳，根据脱碳反应动力学和质量守恒原理建立了RH—MFB脱碳数学模型。计算结 果表明：降低初始碳含量、增大初始氧含量可使脱碳终点碳含量降低；提高压降速率和吹氩流量、增大浸渍管内径 使得脱碳速率增大；在固定氧气流量下，随着吹氧时间的延长，脱碳终点碳含量降低，但脱碳终点氧含量升高。 关键词 ：RH—MFB精炼 ；数学模型；工艺分析 中图分类号 ：TF769．4 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—0963(2007)04—0017-06 M athematicalM odelandTechnologyofDecarburizati0n in RH-M FB RefiningProcess HAN Chuan—ji。 LIU Bai—song ， AILi—qun ， ZHU Li—xin。， HUANGZong—ze。， CAIKai—ke (1．SchoolofMetallurgicalandEcologicalEngineering，UniversityofScienceandTechnologyBeijing，Beijing100083， China； 2．CollegeofM etallurgyandEnergy，HebeiPolytechnicUniversity，Tangshan063009，Hebei，China； 3．TechnicalCentre，BaoshanIronandSteelCoLtd，Shanghai201900，China) Abstract：InordertOstudytheeffectofRH—MFBrefiningtechnologyondecarburizationprocess，theoveralldecar— burizationmechanism canbedividedintodecarburization inbulkmoltensteeland floatingofCO againststatic pressure，anddecarburizationonthesurfaceofargonbubblesand splashedliquiddrops．Basedoneach concep— tion，theRH—MFBdecarburizationmathematicalmodelhasbeenbuiltaccordingtOdynamicsofdecarburizationre— actionandmassconservationprinciple．Theresultindicatesthatterminalcarbonconcentrationwilldecreasewith decreasingtheinitialcarbonconcentrationorincreasingtheinitialoxygenconcentration；therateofdecarburization willbecomehigherwith increasingthepres